包装彩盒印刷设计数量和规格
因为受到一些产品的数量和规格所限，常常要采用小规格的纸张进行印刷，重新设计制作一块相应大小印刷幅面的底纹版，大朗彩盒印刷厂，因为有旧版可以使用。一些印刷厂往往把8底版切成9开或12开，甚至更小的幅面进行印刷。这样做虽然一时较合算，东莞桥头彩盒印刷厂，可免去制作新版的麻烦，但是，旧存的小版面就无法再印大版面了，只好再制作大版面的新印版。因此，采用“割版法”实现大版面印刷小幅面，必会使生产成本提高，造成不必要的经济浪费。
针对这种情况，通过深人的探索和实践，一改传统的生产方式，对“大版小印”的印刷设计制作工艺技术进行了创新和改进，不仅能保持了旧存的底纹版规格不变，并有效地节省了资金。当转印小于原版规格的幅面时，采用必要的“应变”措施，就可使多余的版面不沾上油墨，也不接触包装内衬物，保证正常的印刷，收到良好的印刷效果。
彩盒裱坑工艺中的常见问题裱坑后纸板翘曲
（1）提高裱坑胶水的固含量并减少上胶量可明显改善裱坑时纸板的翘曲。固含量越高，胶水所含的水份越少，而且涂胶量减少，使单位面积纸板吸收水份大量减少，从而达到改善翘曲的目的。从多次实验得出的结果来看﹐胶水的固含量保持在24%以上时，东莞万江彩盒印刷厂，可以明显改善纸板翘曲。
（2）正确的纸纹方向。彩面切纸时确保面纸的直丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合。此方法来改善翘曲效果十分明显。
（3）正确的堆叠方式。对于完成裱坑且翘曲严重的纸板，比较可行且有效的办法则是在上面施加一定的重压，经过一段时间后，翘曲的纸板会有较明显地改善。
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