多工位冲压机械手的性能简述
冲压机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。生产线上布置自动化上下料系统，单台冲压机械手。可分为单工位、多工位冲压机械手。
单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业可以轻而易举的实现这些高难度的动作。
多工位冲压机械手高自动化生产线，强化作业安全性，提升产能，稳定制品质量，有效降低不良率及成本。依冲压工程数，可连接2~10台冲床成─自动化冲压线，冲床前面和后面都可以开放，模具保养更换容易。
人工站外编程，智能化工程，避免了人为或设备危险造成的工伤事故，并达到了高效益、高品质的生产要求。真正实现冲压生产无人化，无任何人为或设备危险。不但节省人工，少了管理员工的烦恼，还增加了产量，整条产线机械自动完成所有动作，非常的方便好用，给企业带来更多的用途。
冲压机械手的工业制造领域分析
冲床机械手厂家要让机器人在机械制造业中代替人完成大批量、高质量要求的工作，如五金冲压件、大小零配件、汽车制造、舰船制造及某些家电产品（电视机、电冰箱、洗衣机）的制造等。化工等行业自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作，也有部分是由机器人完成的。
冲压机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。冲压机械手为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。
冲压机械手的伺服压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计，并且采用了集成化的模块，按照模块化结构制造，如果不需要使用其伺服功能时，可以像传统压力机一样工作，保持恒定的功率和行程。
冲压机械手的冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压机械手并不是简单意义上代替人工的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精-确-度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，五金以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的冲压自动化设备。
