现今被普遍应用于各型生产企业中的包胶不锈钢滚筒，省去了装配不锈钢滚筒及皮带的繁重的任务，而且制作工艺复杂，流水线作业，在生产作业生产时省工省力，生产流水线，不但制作加工的本钱比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好，是现今厂矿企业在生产作业停止物料输送生产时，所选用最普遍的配件之一。 当不锈钢滚筒选择铸胶的制作工艺时，应当采用合理的粘接加工技术，并且还要选用适宜的粘接接头，这样制作的包胶/套胶不锈钢滚筒才能取得结实的粘接。包胶不锈钢滚筒的不锈钢滚筒与胶料的粘接制作工艺是否贴合，包装流水线，是粘接不锈钢滚筒制作工艺成败的关键，所以应该严格按照正确的制作工艺规程，停止不锈钢滚筒粘接的生产制作。 包胶/套胶不锈钢滚筒粘接的制作工艺进程是：一，将所选用的胶液，按照被需要制作的胶质，将胶液依照比例停止配比调制；第二，将不锈钢滚筒表面的粗糙、污垢以及强力的附着物质停止清洁处置，以免影响胶粘剂的湿润度；第三，用短而硬的毛刷，在充沛枯燥的耐磨橡胶托板和不锈钢滚筒的表面上，依次沿一个方向平均地涂刷两次胶液，同时涂抹的胶层不能太厚。待到胶膜要表凝结直到胶膜不粘手，若而有粘力感时再刷一次胶。第四，包裹胶膜的不锈钢滚筒，当包膜完毕后，要对不锈钢滚筒停止晾置，使得胶液完全凝结。但是晾置的时间也不能过长或是太短，以及晾置的场地应选择通风良好、空气枯燥、无污染的任务环境；第五，待第二次涂胶后烘烤至不粘手指时，将橡胶膜对准不锈钢滚筒四周，贴覆在不锈钢滚筒表面上，在用手捶从中间向四周密实地敲打几次，从而排尽粘合面中的空气；第六，为了使不锈钢滚筒失掉好的粘贴效果，耐磨橡胶衬板间的接缝口处，厂家流水线，应中选择用橡胶修补剂停止封口处置。
无动力不锈钢滚筒线依靠人力推动或在一定倾斜角时，靠重力下滑输送。无动力不锈钢滚筒线的输送间隔一般都比较短，适用于底部是立体的物品输送，关于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要放在托盘上或周转箱内输送。无动力不锈钢滚筒输送线的构造主要由无动力不锈钢滚筒、机架、井型支腿3部分组成。机架材质形式分为：铝型材构造、碳钢喷塑构造、不锈钢构造等。不锈钢滚筒材质分为：金属不锈钢滚筒（碳钢和不锈钢）、塑料不锈钢滚筒或包胶处置等。 无动力不锈钢滚筒线该类设备属半自动化产品，物件可以直线、转弯、斜坡输送，必要时可设计成双层、双列、伸缩式构造以浪费空间；构造复杂，牢靠性高，使用维护方便，能接受较大的冲击载荷。不锈钢滚筒直径为25.4、38.1、50.8、57、60、63、75、89、104（mm）。安装方式有无（单）扁口弹簧轴、内（外）牙轴、双扁口弹簧轴、双启齿销空心轴。表面处置采用镀锌（铬）、包胶、或其他；不锈钢滚筒种类有金属（塑料）端盖、锥型、挡边不锈钢滚筒、直角转向不锈钢滚筒；锥度不锈钢滚筒小头直径为38.1、50.8(mm)；配套轴承为精细轴承、冲压轴承、防尘轴承；适用于各类箱、包、等规格物体或底面平整物体的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送 1、 大部分适用于室内环境。 2、 根本用于箱式及底面平整的单元货物的输送和暂存 3、 必须依靠人力推动或在一定倾斜角时，靠重力下滑输送 4、 相比其他的输送机：经济实用，性价比高 5、 可以模组化设计，十分易装配 6、 线体支腿高度可调节，适用范围特别大。
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