炼胶机装胶容量过大，小型炼胶机设计，增加了堆积胶量，使堆积胶在辊缝上方自行打转，失去了起折纹夹粉作用，影响配合剂的吃入和分散效果，延长混炼时间，胶料的物性下降，同时会增大能耗，增加炼胶机的负荷，易使设备损坏。如果装胶量过少，堆积胶没有或太少，吃粉困难，生产效率太低。因此，开炼机混炼时装胶量要合适。可根据经验用下列公式计算装胶容量：
Q=K?D?L??ρ
Q—装胶量，Kg；
K—装料系数，K取0.0065～0.0085L/cm2；
D—滚筒致敬，cm；
L—辊筒工作部分的长度，cm；
ρ—胶料的密度，g/cm3。
当炼胶量较少时，为了保证辊距上方留有适量的堆积胶，可通过调整挡胶板的距离来实现。
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东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，为您详细介绍炼胶机在生产中的注意事项及维修方法，炼胶机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，小型炼胶机品牌，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。复杂水平大，具有一定的深度（如综合专业知识水平）既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。其实橡胶机械维修工作即艰辛，但又是不时学习进取的过程，只要掌握橡胶机械的基本工作原理。
维修工作者首先必须了解和掌握橡胶机械的操作说明书中的内容，熟悉和掌握橡胶机械的机械部件、电路及油路，解橡胶机械在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识，小型炼胶机配件，并且会正确使用橡胶机械。若不知道操作橡胶机械，检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。橡胶机械中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化水平，都是属于正常范围。开炼机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。所以，调试橡胶机械也是维修工作中必不可少的基本功之一。解橡胶机械的工作顺序，调试橡胶机械电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型橡胶机械的使用说明书中内容加以研究和掌握，橡胶机械一般维修过程中，维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作和锁模压力，柱式小型炼胶机，可去找油路和电路，如电路输出正常，则调校油路阀。若油路正常工作则调校电路电子板。
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