胶辊的保养
新铸制的胶辊不宜马上投入使用。 由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。 * 闲置胶辊的正确存放。 待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。 我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
包胶/套胶滚筒损害的主要原因
包胶/套胶滚筒机尾滚筒损坏的要素主要有机尾轴磨损、轴承失效和本身磨损等。 1、为了前进机尾滚筒的运用寿数，很多厂家运用3620自动调心型的双列向心球面滚子轴承来前进轴承的运用寿数。但因井下工作条件改变大，在包胶滚筒所容许的弯曲情况下，其两边皮带的受力不均衡，然后使包胶滚筒的机尾滚筒两头受力也不相等。因机尾轴固定在机尾架上，在调心轴承的作用下，机尾滚筒轴心线与机尾轴轴心线交叉，使滚筒端盖与机尾轴相抵触，终究形成轴或端盖损坏。轴与端盖磨损后，易挤入岩石颗粒，致使油封坏，厦门滚筒包胶，煤与水将进入轴承室，使轴承损坏，然后使机尾滚筒失掉旋转才干而报废。故机尾滚筒的损坏方法，以轴承失效最为多见。而滚筒端盖与机尾轴之间的抵触加立刻加承损坏，然后加立刻机尾滚筒与机尾轴之间的抵触加立刻轴承损坏，然后加立刻机尾滚筒报废。而这些都是由于运用了调心轴承所导致的。 2、对机尾架而言，机尾轴由卡板卡在机尾侧板U型槽内，以防止滚动。但由于机尾轴所受载荷不均匀、不规则、故发作揉捏、振荡、冲击，使机尾轴与U型槽、卡板之间互相揉捏、磨损。跟着变形和磨损量的加大，三者之间就发作了相对滚动，又加重了互相磨损，形成机尾架，机尾轴、卡板损坏；并且由于两条圆环链的拉力不均衡，则机尾轴对机尾架侧板的磨损程度也不一样，使机尾滚筒歪斜工作，然后加立刻机尾轴，机尾架的损坏而使得机尾滚筒报废，乃至还会导致别的事端。 3、机尾滚筒由2个浮屠滚筒与基地简体焊接而成。包胶滚筒工作时，浮屠滚筒链槽与链条发作抵触。由于浮屠滚筒质料为ZG310-570，改向滚筒包胶，所以磨损要快得多。浮屠滚筒的过度磨损，是机尾滚筒报废的主要要素。由于构造上的要素，pu滚筒包胶，机尾滚筒损坏后为全体爆废时，基地滚筒底子不磨损。如此全体报废，形成了极大的浪费。
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