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然后，在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同粘合剂接触并压合为一体。由于粘合剂同铝箔之间的粘结力大，所以排废时，铝箔与粘合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，棉布直喷定制，而铝箔的其它部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前一部分。由于转移在印刷品上的铝箔图纹浮在印刷品表面，牢固度较差，所以必须在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹。与传统烫金工艺相比，冷烫金工艺速度快，棉布直喷加工，节省能源：材料适用面广，深圳棉布直喷，可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本和周期，同时减少了金属版腐蚀过程中的污染。
冷烫金工艺受粘合剂、金属箔等条件的限制，也存在一些缺点，如：印品冷烫金后必须上光或覆膜，用以保护烫金图纹，增加了成本和工艺的复杂性。冷烫工艺不适合应用在有收缩特性的PVC、PE等薄膜材料上。由于UV粘合剂流平性差，所以干燥后的表面平滑性差，而导致转移在其上面的金属箔表面亮度差，棉布直喷，有漫反射现象，效果不如传统的热烫金工艺。冷烫金工艺的技术关键是UV粘合剂和特种电化铝金属箔，发展前景广阔。
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