四柱油压机的管道冲洗
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
通常有客户要求对使用过几年后的四柱油压机进行大修或中修，管道冲洗是十分必要的。东莞广集油压机械小编与大家一起分享一下相关的一些小知识。四柱油压机的管道冲洗是液压系统管道酸洗合格，并安装好后，盐城四柱油压机，进行的循环冲洗。
①四柱油压机液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时，应将液压缸、液压马迭、蓄能器润滑点与冲洗回路分开。伺服阀和比例阀应用冲洗盖板代替。
③冲洗液加入四柱油压机的油箱时，四柱油压机价格，应经过过滤，过滤精度不低于系统的过滤精度。
④冲洗过程中应变换冲洗方向及四柱油压机的振动管道等办法加强冲洗效果。
⑤管道冲洗完成后冲洗油液的清洁度符合该液压系统的油液清洁度要求。
管道冲洗检验方法如下：
①四柱油压机液压系统中的伺服系统和带比例阀的控制系统清洁度应用颗粒计数法检测（以后检测均采用这种方法）。不低于B级和D级。
②四柱油压机的液压传动系统应不低于G级。
管道吹扫：
管道吹扫是将管道外部的脏物用压缩空气进行吹扫，以清除管道表面的灰尘、油污、水锈，为涂漆作准备。
(4)管道涂漆
①涂漆应在整个液压系统调试合格后进行。
②涂漆前应除净铁锈、焊渣、油垢、水分等。
③管道涂漆的颜色和油料品种应按设计规定采用。
四柱油压机液压系统维修人员应了解液压系统清洗的重要性。在液压系统大修、中修时可根据以上清洗方法采用循环过滤（使用液压油）使油液清洁度达到以上相应的精度要求即可。
液压机主要技术规格的确定
确定液压机主要技术规格是设计工作中最重要的步骤之一。因为它直接关系到所设计的机器是否能满足零件压制的质量和生产率要求。同时它也是设计各零部件的依据，它对零部件的尺寸、要求加工设备的能力和整机成本有极大的影响。因此，必须仔细分析机器所加工工件的工艺动作程序，仔细分析所使用的模具尺寸和安装要求，仔细分析各工艺动作要求的压力、速度、相对位置关系，工作行程和行程停止点的位置精度要求。在确定主要技术规格时，我们还应深入地调查研究同类型设备的结构，主要技术规格、操作性能等有关资料，并应充分重视用户单位的要求和改进意见。
确定主要技术规格时，基本的方法是工艺分析和统计分析相结合的方法。
通过对压制工艺过程的分析和必要的工艺试验，可以确定整个压制过程动作配合关系和各动作要求的压制压力，速度和工作空间等。对条件较为成熟的压制工艺，四柱油压机型号，例如冲裁，常用钢零件的挤压等，也可依据已经积累的经验和有关计算公式来决定有关参数。
在设计专用产品时，往往对压制零件只有工艺设想，缺乏实际试验或者因试验条件限制而不能较为准确地提供参数要求，就是在设计标准系列产品时，也常常遇到很多困难，例如既要尽可能满足大多数使用单位的要求，但又不能使设计的机器过于庞大、复杂致使机器成本增加等。因此，我们必须较为准确地确定所设计产品加工的零件范围，典型零件的压制工艺和模具结构以确定有关参数。
在确定参数时，应尽可能的收集国内外同类型产品的有关技术资料，应用统计分析的方法，四柱油压机参数，得出各参数的范围和它们之间的关系，以帮助正确制订所设计产品的主要技术规格。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
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