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三梁四柱液压机的液压系统故障如何分析之设计原因        液压机械产生故障,一般应首先分析三梁四柱液压机的液压系统设计上的合理性是否存在问题。设计的合理性是关系到液压系统使用性能的根本问题,这在引进设备的液压系统故障分析...


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三梁四柱液压机的液压系统故障如何分析之设计原因

       液压机械产生故障,一般应首先分析三梁四柱液压机的液压系统设计上的合理性是否存在问题。设计的合理性是关系到液压系统使用性能的根本问题,这在引进设备的液压系统故障分析过程中表现得相当突出。其原因与国外的生产组织方式有关,国外的制造商,大多数采用互相协作的方式,这就难免出现所设计的液压系统不完全符合设备的使用场合以及要求的情况。

       设计液压系统时,不仅要考虑液压回路能否完成主机的动作要求,还要注意三梁四柱液压机的液压元件的布局,特别注意叠加阀设计使用过程中的元件排放位置。其次要注意油箱设计的合理性、管路布局的合理性等因素。对于使用环境较为恶劣的场合,要注意液压元件外露部分的保护。例如在冶金行业使用的液压缸的活塞杆常裸露在外,被大气中污物所包围。活塞杆在伸出缩回的往复运动中,不仅受到磨粒的磨损与大气中腐蚀性气体的镑蚀,而且还有可能从活塞杆与导套的配合间隙中进人污物污染油液,进一步加速了液压缸组件的磨损。如在结构设计中在活塞杆上加装防护套,使其外露部分由套保护起来,则可减少或避免上述危害。有的设计人员为了省事,在油箱图纸的技术要求中提出“油箱内外表面喷绿色垂纹漆”,这样制造商自然就不会对油箱内表面进行酸磷化处理,使用一段时间后,随着油箱内表面油漆的脱落,就会堵塞液压泵的吸油过滤器,造成液压泵吸空或压力升不高的故障。


东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机、三梁四柱液压机...





三梁四柱液压机轴向柱塞泵工作时液压泵温度有什么要求

    东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机、东莞油压机、三梁四柱液压机...


     三梁四柱液压机的三大主件之油泵是否正常,500t三梁四柱液压机,直接决定三梁四柱液压机的正常运转。     

     三梁四柱液压机的轴向柱塞泵工作时液压泵自身发热,造成整个系统温度过高,轴向柱塞泵在出厂测试中,三梁四柱液压机液压泵的温度允许50℃,在工作态中液压泵温度超过额定温度较多,将会使整个系统的外泄漏增加。同样内泄漏也会加剧。

    但这种现象看不见,不过可以从执行元件的工作速度中反映出来。内、外泄漏过大。元件的工作速度明显下降。由于内、外泄漏的过程中要消耗一定的能量,也会使东莞油压机的油温发热。这种发热的恶性循环,三梁四柱液压机,将使系统油温连续上升,油温越来越高。三梁四柱液压机系统中各部的橡胶密封件加速老化,40t三梁四柱液压机,密封效果下降,又会加剧内、外泄漏,当油温升高到一定程度,不但轴向柱塞泵不能正常工作,同时整个三梁四柱液压机系统将无法工作。对于轴向柱塞泵的温度升高、发热过高与泵的泄漏有直接关系,主要是东莞油压机泵内的运动部件松动、磨损后配合间隙过大,另外三梁四柱液压机油箱的容积偏小;散热不良,三梁四柱液压机冷却器的冷却效果降低;三梁四柱液压机油液黏度太高或污染严重等。

  三梁四柱液压机的轴向柱塞泵的内泄漏与外泄漏的治理可以通过本节内容逐一检查各运动密封配合零件磨损、拉毛、刮伤等情况,进行逐个零件修复和正确装配。三梁四柱液压机的液压泵以外的配件也应同时更换或修复,如增大油箱容积、清洗冷却器内蛇形铜管的水垢、更换合格的液压油等。



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