不锈钢表面主要缺陷形成原因及工艺对策
(1)结疤 连铸漏钢是恶性生产事故，其发生的主要原因是和钢种特性、结晶器冷却与振动工艺不适当、保护渣选型不合理等有关。不锈钢连铸过程可用铁索体势Fp大小对黏结漏钢倾向进行判断，当Fp-0.8～1.05时，收缩敏感性强当Fp 小于0.8或Fp大于1.05时，进口420不锈钢带，易发生黏结漏钢。
AISI304的Fp值为1.0左右，属于收缩敏感钢种，黏结漏钢倾向很小，聊城不锈钢带，如果结晶器冷却较强和保护渣传热量大时，304不锈钢铸坯在结晶器弯月面处容易发生强烈收缩，过早的离开结晶器壁，反而延缓坯壳冷却效果，使坯壳变薄，420不锈钢带，在钢水静压力作用下，结晶器内也出现漏钢，漏钢处在结晶器焊合后，坯壳表面形成结疤缺陷。
针对304不锈钢由于漏钢形成的结疤，工艺对策结晶器采用弱冷保护渣黏度适中、结晶率要稍高。
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