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    密封圈的性能包括压缩回弹性能、蠕变松弛性能、力学性能和耐高温性能等，密封圈性能的好坏直接决定装置的密封性能。

    密封圈的压缩性是指受到预紧力后密封圈厚度改变的难易程度，取决于密封圈材料的弹性。密封圈压缩性越大，O型密封圈厂家，越容易变形。密封圈良好的压缩性能是保证密封圈与零件表面形成初始密封的基本条件。密封圈的回弹性是指当压缩载荷卸除后，密封圈厚度的回复量。由于介质工作压力的作用，会导致密封间隙增大，使密封圈上的压紧力减小，进而造成连接密封性能下降，甚至产生泄漏。所以，O型密封圈厂商，密封圈必须具有一定的回弹能力，以补偿密封面之间的分离间隙，密封圈的回弹性往往比压缩性更具重要性。

    ①氟橡胶的密封材料性能

    氟橡胶密封圈是含有氟原子的合成橡胶，O型密封圈，具有突出的耐热和耐油性能，工作温度为-20～250℃，国外研制的全氟橡胶密封圈，高工作温度可达320℃。氟橡胶材料一般用于制造气缸套密封圈和旋转轴唇形密封圈，使用寿命长，可用于所有润滑油、汽油、液压油及合成油，O型密封圈规格型号，适用于耐高温、化学药品和耐燃液压油的密封，在冶金、电力高温炉件、化工等行业用途广泛。

   ②聚氨酯密封圈

   聚氨酯密封圈耐磨性能优异、强度高、耐老化性能好，使用温度为-20～80℃。适用于工程机械和冶金设备中高压、高速系统的密封。聚氨酯橡胶圈具有优异的耐磨性和良好的气密性，使用温度范围一般为-20～80℃。此外还具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸碱、水、蒸汽和酮。用于制造各种橡胶密封制品，如O形密封圈和隔膜等。