3d打印构建材料分子结构之时是否意味其他材料加工方式走上死亡？
传统机械行业以及原材料供应的衰弱是否与此有关？
有针对性的束缚力场在原子层面空间构成规则物质？借以形成功能物品？目前为止，所有的3D打印技术和传统加工技术一样，是top-down的加工模式，而材料的合成（如题主所说的构建材料分子结构），平顶山手板打样，这是bottom-up的合成模式。这就是以分子结构为基准点看到的“加工”和“合成”的区别。
既有材料的再加工方式的局限性有哪些呢？无非是材料的选择、精度的控制、稳定性和重现性的把握，至于很多人所说的批量与否，并不是制约条件，所有脱离人工范畴的加工都可以构筑成批量生产。
3D打印材料的开发一直是世界范围内的研究
重点，换句话说，材料的开发是世界发展的第|一环节。与传统加工技术（必须指明，大多数人所认同的传统加工技术无非是车床加工这一层次）相比，3D打印的软肋之一就是在材料方面。题主可以说现在已经有金属材料的打印技术，然而加工条件极为苛刻，技术未普及化，所知的也仅仅在个别单位有这样的研究和开发。所以未来几十年中如何将更多种类的材料以更普及的方式与3D打印技术耦合，仍会是关键的问题。
精度问题一直是3D打印的关键问题之一，也是商业化和普及的先决条件。如果精度仅仅控制在10μm的层次上，那更多层次的应用普及永远不可能，更何况为了高精密度的调控配套的环境设备也是极为昂贵。这直接导致了，“低”精密度——低端民用，“高”精密度——高端制造，结果必然“低”精密度（精密度至少得是5μm，绝大多数3D打印技术已经不能满足了）拼不过传统车床，“高”精密度（亚微米乃至纳米层次）应用领域有限。因此，从目前来看，其他材料加工方式不会走向衰亡。
但是我们需要对3D打印技术保持乐观的态度。而我对未来50年内3D打印技术的发展就有着极为乐观的看法。当然，对于精密度不高、无需量产以及设计要求多元化的情况下，3D打印无疑具有先天优势，而这也是宣传的亮点或者说蒙蔽双眼的关键之处。
PS：极限材料精度目前需要使用bottom-up的生产方式，top-down的加工模式在10nm处遇到了瓶颈。参照Inter的CPU纳米工艺。
Meshlab还能用来查看全彩3D模型的材质和颜色。当你打开一个已经有了UV材质的3D模型文件时，meshlab应该能够自动加载文件材质和颜色。
Netfabb：
Netfabb是3D打印圈里使用最普遍的免费STL文件编辑和修复软件。因为它对接3D打印的功能比较全面。
1.能够查看一个3D模型的真实物理大小。
很多3D软件都不支持查看模型真实的物理大小，你在屏幕上觉得有书桌大小的模型很可能打印出来只有手指大，所以建议大家在3D打印前一定要仔细
检查好模型的真实大小。
2.能够检查出一个STL文件中是否存在3D打印缺陷。
在一个数字化的3D模型中往往存在3个元素，点（vertices），线（edges）和面（faces）。而为了3D打印，这些点线面必须组成流型（manifold）的几何构型。一个3D文件是流型的，说明它的每一条线都之和2个面相连接。而当非流型的几何构型出现在3D模型中，3D打印机在读入这个模型的时候就会出错。关于非流型和非水密的问题，请阅读3D打印模型设计规范。
3.能够自动修复有问题的3D模型
步骤：选中模型，点击屏幕右上角的红色加号，手板打样复模批量生产，点击automatic
repair， 点击default repair，点击yes，手板打样价位，右键点击修复的模型，选择export part，选择 as STL.
经netfabb修复后，通常会解决以下问题：
零孔洞：模型将会呈现流型（manifold），面和线之间不再有缝隙孔洞。
零界线：界线指的是处于孔洞一边的线，它只连接到1个面上。
零反向法线：Netfabb能够识别法线向里的面，将它显示成红色。修复后红色面将消失，变成代表正确法线方向的绿色。
准确的体积：如果3D模型有的面法线反了，导致表示内面的红色面朝向了外面，那么在计算体积的时候，打印机会认为这个面以外的所有东西都是模型内部，会出错。
闭合的表面：水密的3D模型，支持3D打印。
注意：尽管Netfabb的修复工具大多数时候很好用，但是它也还是有可能会出错的。所以你在提交3D打印文件之前请仔细做好检查，最重要的是检查用netfabb修复过的文件是否误将不该封住的口封住了，不该删除的几何结构删除了。
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