炼胶机速比和辊速增大，对混炼效果的影响与减小辊距的规律一致，会加快配合剂的分散，但对橡胶分子链剪切也加剧，易过炼，使胶料物性降低，炼胶机价格，使胶料升温加快，能耗增加。速比过小，配合剂不易分散，生产效率低。
随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，炼胶机生产厂家，不利于配合剂的分散，63吨炼胶机，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。
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炼胶机的操作指南
（1）调辊距时，两辊筒应平行，根据工艺调整辊距大小，严禁偏辊操作，严禁带胶调整辊距。
（2）在辊筒运转时，通过蒸汽按工艺要求进行预热，通过冷却水控制辊温。调节辊温时，应防止温度骤升骤降，以免引起辊筒的断裂，预热时应使两筒保持一定距离，防止受热膨胀引起辊面挤坏。
（3）两人以上操作，必须互相呼应，当确认无任何危险后，方可开车。
（4）投料时应从靠近速比齿轮的一端加入，冻结的胶料必须加温后才能使用，不得直接加入炼胶机。
（5）可通过挡胶板液压控制系统调整工作面的大小。
（6）加磺时，应将摆胶装置停于辊筒下胶一侧，主机速度不应过快，待胶料压入牵引辊筒后，调整主机和牵引速度，使其相匹配。
（7）操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。
（8）推料必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
（9）操作过程中密切关注各润滑部位的润滑情况，随时加注润滑油。
（10）遇到突然停车，应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。
（11）生产完毕后，应正常停止运行，禁止紧急制动关闭设备。
4.设备出现异常、故障时，应立刻停机及时向代班班长（主任）汇报，请专业人员维修并说明情况，不得擅自处理。
5.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所，保持现场清洁。做好交接班记录，交接班必须交接安全情况，为接班创造安全生产的良好条件。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，运鑫提醒您当发生机械伤害时，应立即拨打120到医院就医。当发生触电伤害时，立即切断电源，并拨打120到医院就医。当发生高温伤害时，立即将伤者转移至安全区域，并拨打120到医院就医。
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