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PCB板制作的工艺流程:单面板:单面覆铜板→下料→(刷洗、干燥)→钻孔或冲孔→网印线路抗蚀刻图形或使用干膜→固化检查修板→蚀刻铜→去抗蚀印 料、干燥→刷洗、干燥→网印阻焊图形(常用绿油)、UV固化→网印字符标记图形、UV固化→预热、冲...


品牌 东莞建和电子
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PCB板制作的工艺流程:

单面板:单面覆铜板→下料→(刷洗、干燥)→钻孔或冲孔→网印线路抗蚀刻图形或使用干膜→固化检查修板→蚀刻铜→去抗蚀印 料、干燥→刷洗、干燥→网印阻焊图形(常用绿油)、UV固化→网印字符标记图形、UV固化→预热、冲孔及外形→电气开、短路测试→刷洗、干燥→预涂助焊防 氧化剂(干燥)或喷锡热风整平→检验包装→成品出厂。

双面板:双面覆铜板→下料→叠板→数控钻导通孔→检验、去毛刺刷洗→化学镀(导通 孔金属化)→(全板电镀薄铜)→检验刷洗→网印负性电路图形、固化(干膜或湿膜、曝光、显影)→检验、修板→线路图形电镀→电镀锡(抗蚀镍/金)→去印料 (感光膜)→蚀刻铜→(退锡)→清洁刷洗→网印阻焊图形常用热固化绿油(贴感光干膜或湿膜、曝光、显影、热固化,常用感光热固化绿油)→清洗、干燥→网印 标记字符图形、固化→(喷锡或有机保焊膜)→外形加工→清洗、干燥→电气通断检测→检验包装→成品出厂。我们建和拥有先进PCB制造设备和技术,欢迎客户通过我们公司的网站(http://www.jianhedz.com)了解本司的优质产品。



8.5代TFI-LCD 玻璃基板是什么材料做的:

不论几代线,TFI-LCD 玻璃基板都是超薄玻璃,也就是1.5mm以下的玻璃,不过用在TFI-LCD上的多是0.55-0.8mm。  

1、TFI-LCD 玻璃基板包括低碱玻璃及无碱玻璃。低碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种,多应用于TN及STN LCD上,主要生产厂商有日本板硝子(NHT)、旭硝子(Asahi)及中央硝子(Central Glass)等,以浮法生产为主;无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃(Alumino Silicate Glass,主成分为SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等)为主,其碱金属总含量在1%以下,主要用于TFT- LCD上,单面板经销商,领导厂商为美国康宁( Corning )公司,以溢流熔融法制程生产为主。

2、玻璃基板的制程中,单面板品牌,主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分,其中进料技术主要控制于配方的好坏,首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体,不但要考虑玻璃各项物理与化学特性,并需在不改变化学组成的条件下,选取原料配方,以便有效降低玻璃熔融温度,使玻璃澄清,同时达到玻璃特定性能,单面板价格,符合实际应用之需求。而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨,以达成特殊的物理、化学特性要求,后段加工则包含玻璃之分割、研磨、洗净及热处理等制程。

3、各世代主要的差别就在玻璃基板的尺寸,其玻璃基板越大,因此可切割出更多片面板,以提高产能降低成本,可以生产出更大尺寸的面板。8.5代玻璃基板尺寸2200 x 2500mm,单面板,相当于一张台球桌大小,可切割6片55吋或8片46吋面板,主要用来生产46吋以上的大型面板。  

4、十二五建材行业的规划了发展大力TCO玻璃和TFI-LCD玻璃基板,中国庞大的电视市场吸引TFT-LCD面板的投资,日韩台业者加上中国当地业者筹设G5以上的工厂即超过10座,这些工厂将陆续在2011年下半年到2013年间陆续量产,若皆能顺利量产,年产能将超过5,000万平方公尺,若加上彩色滤光片,意味着中国将有超过1亿平方公尺的玻璃基板需求,相当于2010年全球市场的三分之一。


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