1.消耗过大
出现这样的情况是非常容易判断出来的，只要我们在平时进行切割工作的时候做好记录，就会发现材料的损耗是否过大了。如果出现这样的情况，就要对切割机器以及锯片进行检查了，不过大部分的原因都是由于锯片所引起的。
2.工件有毛刺
一般来说，被切割的工件表面上都是比较光滑平整的，就算有毛刺也很容易就去除了。若是发现毛刺过多或者是有爆口的情况时，并且毛刺难以去除，这个时候就应该更换或者是对锯片进行修磨了。
3.参数判断
现在很多的切割机器都是采用触摸屏来进行操作的，这其中也包括了一些参数的设定。在锯片进行作业的时候，可以通过查看切割的效率来判断是否需更换锯片；或者是查看锯片的刃口，一般不低于0.2mm。
1.工件切口有毛刺
·齿形、齿数不正确。解决的办法：对锯齿重新修磨，然后根据实际需切割材料来选择合适的齿数。
2.切断工件时有异声
·切断工件没有按照规定进行夹紧。解决方法：对切割设备进行检查，然后重新修复夹紧装置。
·锯片上有铁屑。解决方法：停止切割工作，然后对锯片进行清洁，清洁完毕之后再仔细检查一遍。
·锯片锯齿钝或是断齿。解决方法：只要对其进行重新修磨就可以了。
3.切断的材料垂直平等度不准确
·锯片变形。解决方法：可能是锯片受到重物的挤压，在平时不使用的情况下，应按照相关的规定进行放好。
·切断加工的材料变形不规则。解决方法：材料在进行切割之前一定要严格检查，发现有凹凸不平的一定要处理好。
·进刀速度过快及齿数不正确。解决方法：当切割设备在切割工件的时候，一定要保证锯片是在正常的使用范围内，锯片与设备的运转速度一定要同步。
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