四柱油压机什么原因压力调整无效？
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
在四柱油压机中液压系统中的实际表现为：系统无压力、压力调不上去、压力调不下来、压力上升过快或者过慢。 东莞市寮步广集油压机械厂小编为大家总结出以下几点原因：
①阻尼孔被堵塞。对于四柱油压机的溢流阀往往表现为系统上压后立即失压，旋动手轮无法调节压力。或者是系统超压，溢流阀不起溢流作用。对于减压阀则表现为出油口压力上不去，油流很少。或者是根本不起减压作用。最主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞，400吨油压机厂家，滑阀失去控制作用。
②主阀阀芯配合过紧或被污物卡死。造成溢流阀调整压力上升，或者减压阀的减压作用失效。
③弹簧断裂或漏装或者弹簧刚度不适合，导致滑阀失去弹簧力的作用，无法调整。又或者是弹簧的刚度过大或者过小，导致压
力调整困难。
④进油口和出油口装反，1000吨油压机厂家，尤其在管式连接上容易出现反装的情况，板式阀也容易在集成块的设计中反装油路，导致调压失效。
⑤泄漏。外泄漏会导致环境污染，容易发现；而内泄漏主要由于加工精度、装配精度或者使用磨损而发生，不易检查，80吨油压机厂家，往往会
引起阀的噪声增大和显著的压力波动。
液压机主要技术规格的确定
确定液压机主要技术规格是设计工作中最重要的步骤之一。因为它直接关系到所设计的机器是否能满足零件压制的质量和生产率要求。同时它也是设计各零部件的依据，它对零部件的尺寸、要求加工设备的能力和整机成本有极大的影响。因此，必须仔细分析机器所加工工件的工艺动作程序，仔细分析所使用的模具尺寸和安装要求，仔细分析各工艺动作要求的压力、速度、相对位置关系，工作行程和行程停止点的位置精度要求。在确定主要技术规格时，我们还应深入地调查研究同类型设备的结构，油压机厂家，主要技术规格、操作性能等有关资料，并应充分重视用户单位的要求和改进意见。
确定主要技术规格时，基本的方法是工艺分析和统计分析相结合的方法。
通过对压制工艺过程的分析和必要的工艺试验，可以确定整个压制过程动作配合关系和各动作要求的压制压力，速度和工作空间等。对条件较为成熟的压制工艺，例如冲裁，常用钢零件的挤压等，也可依据已经积累的经验和有关计算公式来决定有关参数。
在设计专用产品时，往往对压制零件只有工艺设想，缺乏实际试验或者因试验条件限制而不能较为准确地提供参数要求，就是在设计标准系列产品时，也常常遇到很多困难，例如既要尽可能满足大多数使用单位的要求，但又不能使设计的机器过于庞大、复杂致使机器成本增加等。因此，我们必须较为准确地确定所设计产品加工的零件范围，典型零件的压制工艺和模具结构以确定有关参数。
在确定参数时，应尽可能的收集国内外同类型产品的有关技术资料，应用统计分析的方法，得出各参数的范围和它们之间的关系，以帮助正确制订所设计产品的主要技术规格。
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