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液压机的液压系统故障如何分析之液压油污染的原因      液压系统的故障率7 5 % 以上是由于液压油的污染引起的,在使用液压油时要把它看作像人的血液一样保持足够的清洁度才能确保液压系统的故障率降到较低限度。       在液压系统中...


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液压机的液压系统故障如何分析之液压油污染的原因

      液压系统的故障率7 5 % 以上是由于液压油的污染引起的,在使用液压油时要把它看作像人的血液一样保持足够的清洁度才能确保液压系统的故障率降到较低限度。

       在液压系统中,广东液压机厂,极易造成油液污染的地方是油箱。不少油箱,在结构设计和制造上存在着缺陷。最常见的是“封闭性”油箱设计得不合理,例如在连接处、接管处不加密封,导致污物渗入油箱。污染的油液进人液压系统中,加速液压元件的磨损、腐蚀、堵塞,广东液压机设备,最后导致故障的形成。近几年来许多制造商在油箱结构设计上做了不少有益的探索和实践,以减少或杜绝污染物进入油箱。    

       例如采用全封闭式的油箱结构,除只留一个与大气相通的通气孔之外,油箱全部采用封闭结构,所有连接处和接管处设有严格密封装置。加油口盖设置过滤装置构成通气孔,该口使油箱内液面与大气相通而保证系统正常工作,同时还可以防止外界污染物进入油箱。由于油箱全密闭,所以泵的吸油口处取消了过滤器,系所有回油经总回油管路上的(回油)过滤器再回到油箱内,从而确保了整个液压系统油液的清洁。这种结构不仅避免了外界污物对油箱内油液的污染。而且由于吸油口去掉了过滤装置,使吸油阻力大大减少,从而避免了空穴现象的发生。

         东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,广东液压机械厂家,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...


液压机油箱的故障现象有哪些?如何排除?续集......

液压机油箱的故障现象之油箱内油液污染。

油箱内油液污染:

油箱内油液污染物有从外界侵人的、有内部产生的,也有装配时残存的。

① 装配时残存的例如油漆剥落片、焊渣等。在装配前必须严格清洗油箱内表面,并在严格去锈去油污,在油漆油箱内壁。

② 由外界侵人的,此时油箱应注意防尘密封,并在油箱顶部安设空气滤清器和大气相通,使空气经过滤后才进入油箱。空气滤清器往往兼作注油口,广东液压机, 可配装100目左右的铜网滤油器,以过滤加进油箱的油液;也有用纸芯过滤的,效果更好,但与大气相通的能力差些,所以纸芯滤芯容量要大。为了防止外界侵入油箱内的污物被吸进泵内,油箱内要安装隔板,以隔开回油区和吸油区。通过隔板,可延长回到油箱内油液的休息时间,可防止油液氧化劣化;另一方面也利于污物的沉淀。隔板高度为油面高度的3/4。液压机油箱的故障现象油箱底板应倾斜,底板倾斜程度视油箱的大小和使用油的黏度而定,一般在油箱底板最下部分设置放油塞,使堆积在油箱底部的污物得到清除。吸油管离底板最髙处的距离要在1 5 0 m m 以上,以防污物被吸人。

③ 减少系统内污物的产生

a. 防止油箱内凝结水分的产生:必须选择足够大容量的空气滤清器,以使油箱顶层受热的空气尽快排出,不会在冷的油箱盖上凝结成水珠掉落在油箱内;另一方面大容量的空气滤清器或通气孔,可消除油箱顶层的空间与大气压的差异,防止因顶层低于大气压时,从外界带进粉尘。

b . 使用防锈性能好的润滑油,减少磨损物的产生和防锈。

东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...


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