高压离心风机的安装操作方法和调试
一、在安装操作过程中必须注意
1. 在一些接合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
2.检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
3.按图纸所示位置及尺寸安装，旋涡气泵5.5kw，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
4.保证主轴的水平位置，并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度，两轴不平行度允差为0 05m ml联轴器两端面不平行度允差为0 05删。
5.安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
6.风机宜技肝，拨动转子，榆奁是否有过紧或与响定部分刮蹭现象。
7.安装风机进进风口与出口管道时，重量不应加在机壳上。
二、高压离心风机运行操作
1 .检查风机各部位间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。
2.点车检查叶轮旋向’与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常。有无漏水、漏电、漏油现像和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有麻烦应排除之。
3.检查轴承的油是否在高与低油位之间。
4.关闭调节，如运转情况良好，切纸机设备旋涡气泵，再转入满载荷（规定全压和流量）运转，
5.满载荷运转，对新安装的风机不少于2小时，对修理后的风机不少于半小叫。
6.风机起动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6 .3 mm／s。
7.下列情况下，必须紧急停车：
①发觉风机有剧烈的噪声；
②轴承的温度剧烈上升；
⑨风机发生剧烈振动和撞击。
如何选购高压风机减振器
减振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的，振动力和由基础传递到设备的振动。使系统与稳态激励隔离的弹性支撑。激发频率低于质量(设备)弹簧系统的固有频率时，旋涡气泵价格，减振器不起隔振作用；激发频率与固有频率相近时，旋涡气泵5.5，振动就会放大；只有当激发频率大于固有频率的2次方根倍时，减振器才有减振效果。通常要求激发频率大于固有频率的2～3倍，以便获得良好的隔振效果。
使用时要配备合适的设备支架。
型号及数量的选择既要保证能承受设备的动力荷载，又能保持小的传振系数(传递力与干扰力之比)。
减振器设计和应用时，须考虑下列因素：
(1)能提供所需的减振量；
(2)能承受规定的负载；
(3)能承受温度和其他环境条件(温度、腐蚀性流体等)的变化；
(4)具有一定的减振特性；
(5)满足应用减振器的设备对减振器重量和体积的要求。
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