1、电火花机加工速度与表面质量 模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现,而中、精加工电极相对损耗大,但一般情况下中、精加工余量较少,因此电极损耗也极小,可以通过加工尺寸控制进行补偿,或在不影响精度要求时予以忽略。 2、电火花机碳渣与排渣 电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工时采用高电压,大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂,使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件,对症的采取一些方法来积极处理。 3、电火花机工件与电极相互损耗 电火花机放电脉波时间长,有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电,加工速度快电极损耗小。在精加工时,小电流放电必须减小放电脉波时间,这样不仅加大了电极损耗,也大幅度降低了加工速度。
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电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体,电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。电火花机油选用要点
1:低粘度,既流动性要好,粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣,碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2:高闪点,一般闪点在110度以上较为合适,排除安全隐患。
3:绝缘性能好,以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4:低挥发,既化学稳定性要强,能够延长使用期限。
5:电火花机加工时烟雾及气味少,无毒无臭,不刺激皮肤和神经系统。
6:油品颜色清澈,水白透亮无泡沫,不腐蚀。