3D打印的喷砂处理是什么作用
3D打印后的喷砂处理是干啥呢?对尼龙材料加工出来的工件进行喷砂有什么作用?喷砂一般不都是对金属件才有的吗?
喷砂对3D打印产品不论是金属还是尼龙材料都有起到去批锋毛刺,表面光饰,3d打印眼镜生产厂家,增加附着力,美化等作用,具体工艺要求针对不同的产品,材质选择不同的喷砂压力,磨料介质种类等
现在在做3D打印行业,主要为行业提供手板制作,一段时间下来感觉客户很难开发,坚持不下去了怎么办?
3D打印这个行业来说,听起来高大上,其实就是一做手板模型的,工艺较为单一,业务员需要长期开发客户,3d打印眼镜架,事情较为繁琐,没有一定积累,是非常艰难。如果实在是坚持不了,可以考虑转行。!
随着3D打印的普及,必定会大大改变手办这个产业,但是却是从与题目本身的设想完全不同的角度造成影响。
另外为了方便起见,文章里所说的手办,包括了PVC人形(以下PVC)以及需要自己动手制作的GK白模件(以下GK)的范围,而不仅仅指PVC了。
首先3D打印应该会
影响商业PVC的原型制作。作为专业的手办原型师,我相信 @kiking 肯定比我更熟悉流程,我这里就稍微班门弄斧一下了……
一般说来,一款可以量产的手办,3d打印眼镜报价,大致会经过
敲定美术原型
↓
初次原型制作
↓
原型分件、修正
↓
二次出模、修正
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定色、上色
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最终修正、定模
这么几个阶段
而PVC相比较GK,其在原型分件中的工作量与难度都会更大,因为PVC并不仅仅是考虑模型本身的制作难度(例如细节或者部件数量等),包括上色、拼装等等都需要考虑,成都3d打印眼镜,因为最终PVC是经过流水线作业出来的,分件时多分一个部位,说不定就能使量产时的
上色变得更简单,或者组装变得更不易失败。
而GK本身出来就是白模,需要消费者自己去组装完成,所以分件通常都不需要像PVC那么细致,甚至早期的GK的接合面直接就是两个定位的突起+一大块平面……
手办的分件,目前基本是基于手工完成,更多时候考验的是原型师的技巧、经验。而如果将这一部分的工作在3D模型中完成,然后再通过3D打印来印证,相信工作的效率会更高。
而且一些动作造型更复杂、更灵动的原型,相信也会更容易制作成易于商业化量产的分件吧
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