漏油故障分析
在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。
空压机漏油故障原因:
2、主轴松旷导致油封漏油。
3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。
4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
永磁变频空压机程度降低了普通螺杆空压机的用电损耗,响应国家号召实现了真正的节能环保,空压机,从根本上解决了企业用气成本高,为广大客户节省了高额电费,有效控制企业生产成本!中国的空压机市场早前分类主要以压缩形式分类,主要由活塞式、螺杆式、离心式、滑片式等空气压缩机组成。
空压机漏油故障判断与排除方法:
1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最’小管径,并且不扭曲、不折弯,螺杆式空压机,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
不可忽视的空压机安装场所选择
空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽,空压机品牌,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件:
(1)选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2)选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。
(3)按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
(5)如果工厂环境较差,洪梅空压机,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6)当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7)预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。
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