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   东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商,运鑫为您讲解开炼机混炼时会出现哪几种包辊状态、如何取得适合于混炼的建议好包辊炼状态开炼机混炼时、由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:

1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,多少钱一台小型炼胶机,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。

2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。

3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。

4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,小型炼胶机厂家,但对配合剂的分散下利。

在混炼时,一般应控制在二种和四种情况,而避免出现情况。为了取得二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。

 

开炼机混炼时,由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:

1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。

2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。

3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,小型炼胶机生产厂家,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。

 

4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。

在混炼时,一般应控制在二种和四种情况,而避免出现三种情况。为了取得二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。

 


炼胶机的操作指南

(1)调辊距时,两辊筒应平行,根据工艺调整辊距大小,严禁偏辊操作,严禁带胶调整辊距。

(2)在辊筒运转时,通过蒸汽按工艺要求进行预热,通过冷却水控制辊温。调节辊温时,应防止温度骤升骤降,以免引起辊筒的断裂,预热时应使两筒保持一定距离,防止受热膨胀引起辊面挤坏。

(3)两人以上操作,必须互相呼应,当确认无任何危险后,方可开车。

(4)投料时应从靠近速比齿轮的一端加入,冻结的胶料必须加温后才能使用,不得直接加入炼胶机。

(5)可通过挡胶板液压控制系统调整工作面的大小。

(6)加磺时,应将摆胶装置停于辊筒下胶一侧,主机速度不应过快,待胶料压入牵引辊筒后,调整主机和牵引速度,使其相匹配。

 

(7)操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,割刀口不准对着自己身体方向。

(8)推料必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

(9)操作过程中密切关注各润滑部位的润滑情况,随时加注润滑油。

(10)遇到突然停车,小型炼胶机定做,应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。

(11)生产完毕后,应正常停止运行,禁止紧急制动关闭设备。

4.设备出现异常、故障时,应立刻停机及时向代班班长(主任)汇报,请专业人员维修并说明情况,不得擅自处理。

5.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所,保持现场清洁。做好交接班记录,交接班必须交接安全情况,为接班创造安全生产的良好条件。

 

    东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家,运鑫提醒您当发生机械伤害时,应立即拨打120到医院就医。当发生触电伤害时,立即切断电源,并拨打120到医院就医。当发生高温伤害时,立即将伤者转移至安全区域,并拨打120到医院就医。



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