什么是自动化技术?
早期对“自动化技术”的直观和浅层的理解是指能自动取代人的部分调整操作活动的技术，主要反映在对过程中重要参量的自动控制。例如保持工业过程中的流量、温度、压力、液位、酸碱度、真空度、机床和轧钢设备中的主轴的转速、进给、厚度、张力、压力的稳定，以及军事装备中的运动目标的随动跟踪、火炮的自动瞄准、运动物体的自动驾驶等等。
现代自动化技术已发展为综合自动化。它的规模愈来愈大，不仅对单一设备，而且对多种不同性质、类型的装置进行综合控制；它不仅可代替人的体力劳动，也在很大程度上取代了人的脑力劳动；它已经渗透到人的一切社会活动之中，非标自动化设备，成为推动新的产业革命，促进社会全面发展的重要力量。
FMs是个信息集成系统，由计算机控制中心实行集中管理和调度。当控制中心接到工厂管理信息系统下达的生产任务后，就自动作出优化的调度计划，并进行生产的准备工作。例如检查刀具、夹具、数控(Nc)程序等是否备妥，如某方面有空缺，自动化，就会打出清单通知管理人员，或者自动到中央仓库或工程设计集成系统的数据库中取出所需的刀具、夹具或NC程序等。调度计划一经确定，就指挥FMS有条不紊地按调度计划中规定的次序和时刻表执行各项操作。
FMs的调度是个非常重要的问题，它决定了FMs的生产效率和柔性的程度。对于机械加工FMS，一个好的调度可以便机床的利用率达到85％以上。FMs调度水平的另一个衡量标准是柔性，当接到新的额外的零件生产任务时，FMS应迅速作出新的调度，把新零件送入FMS与原有零件进行混合加工。当刀具、机床等有损坏或某个零件加工有问题时，应快速改变调度计划，保证生产继续进行下去。
在CIMS中，各个生产和管理部门都需要有各自的质量信息的处理和决策的方法与权限，自动化设备，从而会拥有各自的局部质量决策支持子系统。因此，全面质量管理系统必然是一个分布式的、分级管理的系统。此外，质量管理活动又同全企业的生产与管理的各项活动密切关联。因此，在门M系统中计算机辅助的质量管理系统，必然会同工程设计集成系统中的CAD／CAPP／CAM、MIS或MRP H以及自动化制造系统有着极其紧密的交互作用。在设计和运转TQMS时，必须慎密地研究和考虑这种交互作用，使得TQMs能获得全面而正确的质量信息，同时使TQMs真正成为企业各项活动的质量保证系统，达到优质管理、优质设计、优质。
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