虽然彩盒印刷企业同时受到三方挤压。首先是上游产业，也就是印刷企业的供应商，如纸、塑料等材料供应商；其次是下游产业，开窗彩盒定做厂家，即印刷企业的客户，如制药、酿酒、化妆品、食品等生产企业，以及印刷同行之间的竞争。现在利润已越来越低，但相比于彩盒印刷，彩盒印刷依然具有丰厚的利润。
有人说印刷产能在宏观层面上已经过剩，但数字印刷产值仍然保持着每年增长的态势，这说明数字印刷依然存在上升空间。主要应用数字印刷技术的彩盒印刷企业渴求在其他领域找到新的利润增长点。
商业印企正在寻求如何消除进入包装领域的障碍，已有一些案例证明了该路径的可行性。比如，手工精酿啤酒之都——圣迭戈生产的啤酒，有三分之一的标签都是采用数字印刷机印制的。在过去，人们认为数字印刷只适合于短版印刷。2013年，可口可乐却利用惠普Indigo数字印刷技术生产了近10亿枚个性化标签。众所周知，可口可乐对于专属标签的质量和颜色有着极为苛刻的要求，要实现这次个性化营销就必须借助数字印刷技术，且必须选用能够满足质量要求的数字印刷设备，该应用案例说明数字印刷技术适合于生产差异化的印刷包装，这正是企业品牌经理所感兴趣的。
包装彩盒印刷设计数量和规格
因为受到一些产品的数量和规格所限，常常要采用小规格的纸张进行印刷，重新设计制作一块相应大小印刷幅面的底纹版，因为有旧版可以使用。一些印刷厂往往把8底版切成9开或12开，石狮开窗彩盒，甚至更小的幅面进行印刷。这样做虽然一时较合算，可免去制作新版的麻烦，但是，旧存的小版面就无法再印大版面了，只好再制作大版面的新印版。因此，采用“割版法”实现大版面印刷小幅面，必会使生产成本提高，造成不必要的经济浪费。
针对这种情况，通过深人的探索和实践，一改传统的生产方式，开窗彩盒印刷加工，对“大版小印”的印刷设计制作工艺技术进行了创新和改进，不仅能保持了旧存的底纹版规格不变，并有效地节省了资金。当转印小于原版规格的幅面时，开窗彩盒制作，采用必要的“应变”措施，就可使多余的版面不沾上油墨，也不接触包装内衬物，保证正常的印刷，收到良好的印刷效果。
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