广东协众机械车铣机床结构特点
1、车铣复合数控车床具有高精度、高刚性、重负何套筒主轴。主轴采用原装进口精密级主轴轴承，经工程计算分析取得更佳化的跨距配置，配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，可达到更佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及高刚性套筒主轴结构展现更佳稳定性，以确保更大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用主同变频或伺服电机驱动主轴，实现大范围自动无级调速。
2、车铣复合数控车床具有刚性好，操作、排屑方便。高刚度，床身倾斜45度，采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置，使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性。
3、车铣复合数控车床具有高刚性、高精度、高速度的线性滑轨，精密滚珠丝杆。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力情况好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算更佳化的跨距，低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达24M/min，提高工作效率，缩短加工时间。
4、车铣复合数控车床具有液压站采用台湾变量泵、电磁阀并加装风冷装置 ，噪音小、油温低。
5、车铣复合数控车床采用伺服主轴，加装二（三）径向或轴向伺服动力头，可实现主轴360度任意分度定位，具有侧端面钻、攻、铣功能，可一次装夹完成较复杂的零件加工。
6、车铣复合数控车床采用优美的全封闭防护，防水性能好，活动门开启轻松自如，并配有安全联锁开关。
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操作和使用车铣复合数控机床系统的步骤
一、车铣复合数控车床在系统通电前进行检查
1.认真检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头是否松动。
2.认真检查CNC装置与外界之间的连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。
3.输入交流电源的连接是否符合CNC装置参数规定的要求。
4.确认好CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置参数的要求。
只有经过上述检查，CNC装置才能正式通电运行。
二、车铣复合数控车床系统通电后的检查
1.认真检查数控装置中各个风扇是否运转正常。
2.确认好各个印刷线路或者模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
3.进一步确认CNC装置的各个参数。
4.在数控装置与车铣复合数控车床联机通电时，应当在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况的时后随时切断电源。
5.用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。
6.进行反复几次的返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
7.CNC装置的功能测试。
