如何解决非标材料送料难题？
目前，冲压自动化生产线中所使用的冲床送料机都是针对标准板材而研发，在实际使用过程中，若材料为非标材质，如批花、焊缝、端子等材料时，使用标准型滚轮送料机、NC送料机（此类送料设备使用滚轮压送实现送料），在送料过程中材料会被其滚轮压伤，因此在汽车、高压输电变压器、端子等行业需二次冲压加工生产制造中，往往还是要使用人工送料或传统空气送料机，故障率高、效率低、稳定性差、精度及安全性差，不能满足现代化冲压生产的实际需求。
为此，针对客户的非标材质（多数为二次加工材料），大永圣根据材料的特殊性，在送料机的送料滚轮上设计专用避让槽 对材料电镀（或凸起）部分进行避让，从而从根本上实现了非标材料的自动化冲压生产。
大永圣科技对非标材质制做的送料机，其上送料滚轮设计有避让槽与下送料滚轮相对应，上送料滚轮上的避让槽的宽度，大于等于板材上的电镀（或凸起）部分宽度，上送料滚轮上的避让槽的数量根据实际冲压自动化生产线所送板材电镀（或凸起）部分的条数而定，以压输电变压器经常冲压所设及两条避让槽为例，两避让槽之间的中心距与板材上的两条电镀（或凸起）部分之间的中心距相等；下送料滚轮同样设计有避让槽与上送料滚轮相对应，下送料滚轮上的避让槽的形状、尺寸与上送料滚轮完全对应相同；避让槽深度大于等于送料机所送板材有效区厚度。
简述如何规范送料机的日常保养与安全作业？
广东大永圣科技有限公司专注于冲床送料机、整平机、冲压机械手以及非标自动组装设备的生产与销售。致力于为客户提供高效率，高品质、低成本的自动化设备，拥有国内外多名高端技术人才并和多家高校研究所进行技术合作，不断进行技术创新和生产改进，满足高端市场的自动化需求。
1：送料机在工作前，要检查好各部分的润滑情况，检查模具安装是否正确可靠等等。
2：送料机在工作的的时间内，操作人员在操作的过程中，要集中精神，不能东张西望，与旁人聊天等工作无关的事情，以防分散注意力。发现工作不正常要立即停止工作，及时检查送料机所出现的故障，不得在设备的运行状态中，用身体的任何部门去接触到送料机的动力装置，以确保自己的安全。
3：送料机工作结束后腰切断电源，放出剩余的空气，每次维护之后都要做好相关的记录，只有在电源关闭的状态下，才能对机器进行维护和保养。
4：定期给送料机检查各部分的紧固情况，在螺丝松动的情况下，不要进行送料的工作，其会导致送料的不齐还会影响到送料机的寿命。定期检查十字接头、单向装置的磨损情况，根据磨损的情况更新零配件。
