简述国内全自动端子机的技术研究
一、高速铣削：第三代制模技术全自动端子机
高速铣削的加工不仅具有加工速度高、良好的加工精度而且加工的有很高表面质量，而与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高 3℃)，加热变形小，所以高速铣削适合于温度和热变形比较敏感材料(如镁合金等)的加工；因为切削力小，可对薄壁及刚性差的零件进行加工；正确选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)的加工等，等一系列优点。所以，高速铣削加工技术在当前仍是当今加工行业热门话题，它以更高的智能化、敏捷化、集成化方向发展，快速的成为第三代制模技术。
二、“绿色”产品技术和电火花铣削
在国外的电力加工机床技术看，不论从工艺水平、机床的性能、机械的智能化、全自动端子机自动化程度都已达到了很高的水平，目前国外最.新的动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究和开发，这种技术是用来替代传统成型电极加工型腔的新技术，它的原理是用高速旋转的简单管状电极当作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，所以不再需要制造复杂的成型电极，这正是电火花成形技术和加工领域的重大突破。 在电火花加工技术日益进步的同时，因自动端子机电火花加工过程中危险系数很高，所以带来的安全和防护技术越来越受到重视，很多电加工机床都考虑进去了高科技的安全防护技术。
当前前欧州共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧州市场，铜带端子机，而且国际市场也对安全防护技术的要求越来越重视。目前，端子机，电火花加工机床的最主要技术难关是辐射骚扰，因为它对生产和操作过程的安全、环保影响比较大，在整个国际市场都在倡导“绿色”产品的情况下，作为端子机模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是这个行业今后需要解决的难题。
东莞市大旺机械设备有限公司是专业生产电线电缆制造设备、电线末端加工设备及周边自动化设备有端子机、全自动端子机、半自动端子机、超静音端子机、剥线机、电脑剥线机、电线剥线机、电脑裁线机、全自动端子压着机、全自动剥皮打端子机等机械设备，为产品设计、制造、销售、服务为一体的企业。
简述探究半自动端子机端子频繁毁坏的四大原因介绍
在接线半自动端子机端子使用的过程中偶尔会碰到端子频繁毁坏的状况，那么端子频繁的毁坏到底是什么构成的呢？
总结下来有以下几点：
一、接线端子质量不符合国家标准要求
当前使用的接线端子质量存在以下问题：螺孔过大，使接线端子的接触面积缩小，固定螺栓容易松动；端子的外管径变细，管壁变簿；管内深度变浅、导线插入部分变短；铜铝过渡部分的铜的长度缩短；接触面部分的宽度减少，使接触面积减少；接触面部分的厚度减少。
二、安装工艺不精
在安装过程中，全自动端子机，接线端子和设备线夹能否良好连接，也是保证接线端子能够安全使用的条件之一，例如，在发生的室外电缆头接线端子熔断情况后，经过仔细检查，发现引线夹子和接线端子接触部分有熔化点状，这也是铜铝两种不同金属接触的腐蚀电池导致接触面接触不良引起过热烧损，这是第二种原因。
三、负荷分配不均
在电能输送过程中，如果每相的负荷不平均，就会引起某一相或两相的负荷较低，1.5端子机，另一相或两相负荷较高情况出现，负荷电流长期过大，接线端子它就增加了电缆线路的故障机率，加速绝缘老化、缩短电缆使用寿命，造成终端头外部接点过热损坏，电缆线路过负荷的危害性已显而易见。
四、雷击及其他
除了以上3个原因外，夏季的雷击、线路故障等，也是引发接线端子毁坏的又一原因。
东莞市大旺机械设备有限公司是专业生产电线电缆制造设备、电线末端加工设备及周边自动化设备有端子机、全自动端子机、半自动端子机、超静音端子机、剥线机、电脑剥线机、电线剥线机、电脑裁线机、全自动端子压着机、全自动剥皮打端子机等机械设备，为产品设计、制造、销售、服务为一体的企业。
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