二、工作压力的计算
压缩气体的设备决定了必需的工作压力取决于压缩机，设备、管路，工作压力决定必需的装置压力，而耗气地点用减压阀来满足设备需求，在极端情况下，配一台单独空压机很不经济。
工作压力：最终用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度
压力越高，耗电愈大，空气压缩机，须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多，则须购置不同压力之空压机，不可降低压力使用，以增加费用支出。
三、气体需用量计算
压缩气体是将电能转化为气体势能，空气压缩机，并借助压缩气体的膨胀对外做功的一种清洁的动力，但是它对电能的消耗也是非常大的。一般说来，将1m?的空气压缩至 0.7MPa所需消耗的电能约为7kW。据统计，空压站对电能的消耗约占整个企业电能总消耗的20%。这意味着节约压缩空气并合理利用压缩空气将为您带来新的利润空间！
空气需用量：将全部工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数（采用标准值20%）
变频空压机组适用于用气量需求起伏较大的厂家（如日夜班生产或用气量大小差异较大的厂家）。厂家可考虑几台工频空压机搭配一台变频空压机使用，其整体效益更经济，空气压缩机报价，更实惠，节能省电。
内 置 变 频 器
模块化设计易于维护与扩展。
高速通讯接口，内建MODBUS及BACnet协议，CANopen Card s，多样化通讯方式，满足客户对多样控制的渴望。
长寿命设计与重要零件寿命零件。
PCB涂层设计，增强环境耐受性。
散热设计，可操作于50°C周温环境，自动以温升条件调整输出额定值，维持变频器持续高效能工作。
变频技术与非变频的节能差异
节能原理：非变频机组以容调进气阀调节排气量需求，变频机组则以电机变频方式调节排气量需求，两者的节能差异如下：
假设条件：平均负载70%（即重车时间70%），每年运行8000小时，每度（KW/h）电费0.70元人民币计算，空气压缩机价格，工频机组按照一般设定，变频机组达到低频率运转时，设定0分钟转为待机状态。
节能计算：节能空车运转的能耗+节能加载过程所需的能耗。
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