薄膜开关通常都是用丝印机来印刷，由于薄膜开关是软的产品通常也会在印刷时出现一些故障，丝印机印刷薄膜开关常见故障解决。
产生的原因：1、网版上有脏物、堵孔、油污；2、网版上有余胶；3、刮板不平，刮印力足；4、油墨太浓或干燥快
解决方法：1、及时擦除污物，酒精洗承印物；2、少量用医针扎通或重新作网版；3、磨刮板，调整印机刮板压力；4、调稀油墨或慢干剂。
产生原因：1、油墨太稀；2、印时用力过大，绷网松；3、擦网后溶剂未干。
解决方法：1、加原墨调浓；2、调整印机刮板压力；3、用干布多擦。
产生原因：1、网版上有细孔；2、网版用时太长，卷对卷全自动丝印机，上层太薄。
解决办法：1、用封网浆或胶带修补；2、重作网版。
产生原因：1、两端边垫的不平；2、油墨剩底。
解决办法：1、垫平两端工装；2、换油墨。
产生原因：1、用网太粗，绷网角度不合适；2、油墨太干，干燥太快。
解决办法：1、用270-350目T型网，绷网角度宜用22.50、450；2、调稀油墨。
产生原因：1、丝网处理不净；2、曝光不足或过度；3、感光胶变质。
解决办法：1、重新处理；2、曝光时间适当；3、换新感光胶。
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全自动丝印机的网板制作
丝网印刷中的网板制作非常重要，它关系到我们的印刷产品的质量和合格率问题，网板没做好，用再好的全自动丝印机生产，薄膜开关全自动丝印机，也是白费功夫。那么在制作网板的时候要注意哪些事项呢？一、在网版涂感光胶后一定要彻底干透，若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度，另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影时出现细孔，脱胶及胶层与丝网附着力下降，耐印次数减少，因此，曝光前得感光层干燥程度至关重要。二、全自动丝印机的丝网印刷，绷网后在网版制作前丝网一定要进行网前处理，网前处理包括哪些内容?1. 网前处理分为粗化和脱脂，对聚酯PET材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面，处理过的PET网能增加感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网上的附着力。2. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲和力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的细孔。在网版制作方面还有很多注意事项，防爆膜全自动丝印机，在下一篇文章再一一介绍，总之在使用全自动丝印机的印前工作必须严谨，它关系到这批印刷品的整体质量。
全自动卷对卷丝印机，适合各种卷材印刷，全自动丝印机，效率比片材高，工艺在改善，我司已有17年丝印机械经验，机器领先行业提供3年保修服务，质量高于同行，欢迎咨询皇盛全自动丝印机。
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