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油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题?    东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机...


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油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题?

    东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...

    经我们二十余年的生产经验,小编总结出油压机CY型轴向柱塞泵在使用和维修过程中应注意的几大问题,与大家一起分享,如有正当的地方欢迎大家指正。

   ①液压泵的旋转方向,应按标牌上的箭头指示方向旋转。要更换旋转方向时,应先拆开液压泵,将泵体上的定位销改装至所

需要的(销孔)位置,然后才能重新装好使用。

   ②工作介质应采用纯净的32#或46#专用液压油,或者油液黏度接近的机械油。而且水分、灰分及酸值必须符合液压油的有关

规定。

   ③油箱中的油温,在正常情况下为50℃±5℃;在一般情况下为15~600C;极限使用范围为10~65℃。若油箱中的油温超过了

极限使用范围,则必须加热或冷却。

   ④液压泵与电机之间,宜采用弹性联轴器连接,并要求同轴度误差在0. Imm范围内。由于该泵传动轴不能承受弯曲力矩,所

以严禁用齿轮或带直接装于泵的传动轴上带动旋转。

   ⑤液压泵具有一定的自吸能力,可以安装于油箱的盖板上,然后方可启动。在启动时必须先采用点动,若观察油流方向

正确,方可正式启动旋转。这一点应特别注意,并严禁带负荷启动。

   ⑧油箱应当密封,箱盖上应设置空气滤清器。吸油管口距油箱底面的距离应大于管径2倍。油箱中的油液容积应大于液压泵流

量的3倍。

   ⑨为了保持油液的清洁,在油箱隔挡之间应装置100~120目的滤油网。在系统各回油管道上应安装磁性滤油器,或者过滤精度可以达到10~15)um的其他滤油器,150t四柱压力机,使回油管道、溢流管道等流出

的油液都能经过过滤后再流回油箱。

   ⑩为保持油箱清洁,新泵使用一星期后,应清洗一次,以后连续工作半年后清洗一次,并更换新油。





什么决定了冷挤压成型油压机上滑块和顶出活塞的运动速度?

         关于液压机上滑块和顶出活塞运动速度的决定,应考虑下列因素:

         首先,工艺要求。在冷挤压时,速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明,挤压速度增大时,由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低,但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化。模具磨损加快,变形阻力增加。统计分析得出,目前大多数挤压液压机的极限压力速度均在10.60毫米/秒范围内,并具有无级调节的性能。对于温热挤压,由于挤压温度控制的范围较小,四柱压力机,为了使加热毛坯放入模具后尽快挤完并从模腔内顶出。往往需要增大挤压速度。有的液压机其挤压速度达100.400毫米/秒。

         第二,生产率的要求。一般挤压液压机动作均为上滑块快速下行,减速挤压,短暂保压,四柱压力机,泄压后快速回程,然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度,200t四柱压力机,以缩短辅助动作时间。挤压速度则在设备功率范围内尽可能提高,以提高生产效率。有的设计中也采用在挤压结束后凸模退出制件到一定位置时,令顶出机构同时动作顶出制件,由于动作重叠因此在同一速度下就缩短了整个工作循环时间。

         第三,设备的成本,空载速度和挤压速度愈大,整个液压系统必然趋于复杂,对电控系统要求也相应的大为提高。这样将使成本增加。另一方面由于挤压过程中装卸件、润滑模具等,均占整个工作循环时间的相当的比例,有时过分提高速度对生产率提高并不显著。而且,由于速度加快使模具寿命降低,使整个挤压费用增高。因此,目前一般挤压液压机空载下行速度均在150--300毫米/秒之间,回程速度和顶出速度一般均在100-250毫米/秒之间。随着液压技术的进步和装卸工作自动化水平的提高,空程速度必将进一步提高。


        东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...


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