由此可知，金属加工液的寿命主要取决于对外来污染及有机生物体的控制，实践证明，空压机油厂家，良好的维护能使金属加工液寿命延长1倍，产生的效益可见一斑。
总硬度：取决于水中钙和镁离子的总含量，螺杆空压机油，过高会影响工作液的稳定性和泡沫水平，产生浮渣导致脂肪酸皂的消耗，我们可用添加 软化水或反渗膜的方法使硬度降低，通常将硬度控制在5°dH～30°dH。
氯含量：过高会导致生锈及破坏工作液稳定性，应控制在150PPM之内，可采取添加软化水和浓缩液方法解决。
电导率：过高会导致生锈及破坏工作液稳定性，影响刀具寿命。应控制在5000μS/cm之内，可采取部分更换及添加软化水解决。
在选择切削液时应考虑以下5点因素：
●泡沫既不起冷却作用也不起润滑作用，切削液的种类以及喷嘴的位置对于泡沫的产生具有很大的影响。
●湿润能力是一个关键因素，空压机油，因为工作液表面张力是临界的。此外，在高速加工中，切削液的湿润能力（动态表面张力）显得极为重要。
●在切削和磨削过程中，东莞空压机油，切削液的粘度是影响到泵的种类和所需要管路的尺寸。
●着火点也是一个值得关注的问题，因为某些油基切削液相当容易着火。
这些因素的重要性会随着切削液的不同用途而不同，因此，用户要应当依据实际生产中的不同用途和需要选择切削液。
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