2 输送带发生弯曲的频次(与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关)。 4 输送带许用强度利用率(简称为RMBT,它是输送带极大张力与输送带许用张力之比的百分数)。 5 输送机的安装地点和使用条件(例如:地面、井下、露天、移动、固定等)。 6 包胶和包胶的变形量。
连续式 连续式链条驱动滚筒方式如下所示,是使用单一链条驱动附有链轮之滚筒(每支滚筒只焊接一链轮)。因只使用单一链条,故每支滚筒的链轮,只有几齿与链条接触,传动滚筒包胶,因此不适合用于输送较重的负载,也不适合应用于需起动、停止频繁的情况。链轮的大小,会影响滚筒的间隔。如需要较小的的滚筒中心距时,可使用倍宽度的链条,传动滚筒组,配合交错排列的链轮;或是在每两个驱动滚筒之间,深圳传动滚筒,置一惰轮滚筒。但驱动马达部分应置于输送机的输出端。 流水线滚筒对滚筒型式的构造,是在每支滚筒上焊有两个链轮,链条是以交错的方式,连接一对对的滚筒。如此使得每支滚筒上的链轮与链条有较大的接触弧角,改传动滚筒,而具有较大传动力。因为链条的拉力及松弛会累积,所以此型输送机的长度有限制。一般连续链条圈数不要超过 80 圈。如将驱动单元置于输送机中心,则可两边各 80 圈,而可达总数 160 圈。至于保养方式,可以手动转动滚筒定期润滑链条。如速度超过 45 m/min,或是在较高温度的环境,则需安装自动链条润滑装置。
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