福邦牌SEN-2切削液
【概述】
SEN-2含特殊润滑添加剂之微乳型水溶性切削液,为新一代切削液产品,既具备传统乳化液的润滑性,又有合成液的冷却性,磨削切削液,特别适用于加工中心,柔性制造系统的各种难切削材料加工。
【优点】
▲含有高级合成脂肪添加剂及开中等油量微乳化液,具备极好的润滑性和冷却性,对切削或磨削加工能提供良好的加工效果,含油切削液厂家定制,减少刀具的磨损,延长刀具寿命。
▲乳液颗粒大,稳定性好,切削液,有效含量高。
▲能迅速渗透到切削区,达到高效冷却效果,提高加工精度,工件表面光滑。
▲含特殊抗菌材料,确保较大使用寿命令,停机数天不会变质。
【使用】
●适用于铝合金,碳钢,包括磨、车、铣、钻和拉削等加工。
●也可用于有色金属小零件的冲剪加工。
【用法】
▲ 使用浓度 1:5-20左右
水性切削液-东亚石油好品质厂家直销
东亚通过19年的金属加工类切削液销售回访了解到,很多厂家使用切削液加工金属材料的过程中,经常会说使用切削液加工后的金属材料表面光洁度不理想。其实,金属材料使用切削液加工后光洁度差的原因有很多种情况,最常见的有以下几种。
1.切削液稀释后的浓度过低引起金属材料后面光洁度差,直接的解决办法就是调整切削液的使用浓度。
2.使用切削液的流量过低或者是因为定向喷射不好造成金属表面光洁度不理想,出现这种情况可以通过检查金属切削液供液系统是否堵塞,然后进行清洁,把切削液直接喷在金属刀具的刀刃上。
3.加工过程中产生的金属碎屑污染,造成表面光洁度问题,可以通过过来稀释液的办法解决。
4.水质的不稳定和切削液性能不稳定也会引起表面光洁度差的问题,刨床切削液,可以考虑更换软水和去离子的水进行切削液的配比稀释。 第五:加工工艺的问题,使用差误的加工方法或者是刀具,也会引起光洁度差的问题,可以尝试通过调整加工工艺或者是更换金属刀具解决金属材料使用金属切削液加工后,光洁度差的问题。
因此:切削液的使用一定要引起重视,不能够因为成本问题忽略切削液在机械加工中的重要性。
东亚石油(图)_刨床切削液_切削液由东莞市东亚石油化工有限公司提供。东莞市东亚石油化工有限公司(www.fable-china.com)是专业从事“环保清洗剂,自动排档油,金属加工油,高温链条线切割液”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李纯。