生产流程
1.设计
这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林
3.印刷
我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，高埗玩具彩盒，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
4.制作刀模及裱坑
制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，玩具彩盒印刷价格，一个好的刀
刀模
刀模
模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。
5.印刷品外观处理
这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，东莞玩具彩盒印刷，过油磨光等。
6.成型
使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
7.粘盒
就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
通过以上流程，一个彩盒制作完成。
包装彩盒印刷设计制作三平原理
根据印刷设计制作“三平”的理论概念以及实践结果可知，印刷版面平是接受均匀着墨和满足均匀印刷压力的基本要求。那么，质地柔软的薄型固体树脂版，只要在粘版中的垫版环节上打破“常规”，便可使多余的版边凹陷下去，就得不到着墨辊的着墨，也不产生压印痕迹，对包装内衬物不产生破坏作用。而需要印刷的版面，只要版面高低垫得合适，玩具彩盒印刷，即可得到均匀着墨，满足正常的压印条件。可见，从印刷“三平”的原理可以延伸出打破印刷“三平”中的印版平这一条件的设想，从而为实现非正常印刷“大版小印”工艺的实施，提供了理论和实践的依据。基于上述理念，产生了实施不割版实现“大版小印”新工艺的想法，通过大胆实践，在生产中初见成效。
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