车铣复合数控车床厂家直销-协众批发七夕促销优惠
车铣复合数控车床在日常操作中该如何进行数控系统的维护
1. 严格遵守操作规程与日常维护制度
2. 应当尽量少开数控柜和强电柜的门，以免在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在了数控系统内的电路板或者电子器件上，就容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷地长期工作，采取打开数控柜的门来进行散热，这是一种极不可取的方法，其最终导致数控系统的加速损坏。
3. 定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4. 车铣复合维护， 数控系统的输入/输出装置的定期维护
5.车铣复合维护 ， 直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机的损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
6. 定期更换存储用电池一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池维护电路，以保证系统不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下，即便尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
7. 车铣复合维护，备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
优势一：车铣复合数控车床以瑞士型走心式（主轴箱移动方式）自动车床结构的换代型高速精密数控纵切自动车床（走心机），适用于细长轴类及标准异型材的加工。如：铜、铝、45#钢、PVC尼龙棒料、钛合金、纯钨及不锈钢SUS303、304、316、416等材质和异型材；
优势二：车铣复合数控车床目前上市产品夹料加工范围：夹料Φ2-Φ20mm，一次送料165mm，若加工长件，可二次送料300~380mm，批量生产加工精度稳定在0.01mm以下，圆度在0.005mm以下，加工产品以秒计算；
优势三：加工功能特点：一次装夹能加工内外圆柱面、端面、切槽、钻孔、轴向和径向刚性攻丝，车锥面、弧面、车正反螺纹。电主轴由闭环控制器控制，实现无极分度，侧加工伺服动力系统，可铣削加工多变异形、曲形面、割槽、铣齿轮、螺旋槽、刻字、雕花等复杂工序，可加工三方、四方、六方等异形标准型材。
优势四：车铣复合数控车床实现了高速、高精、高效、智能、环保、低耗于一体，是二十一世纪初高科技金属切削加工工作母机的突破。系统实现了五轴联动，一次装夹即可完成车、铣、钻、攻丝、滚花、刻字等多道工序，各项工作精度均高于国家精密机床标准要求。
优势五：人机界面，全自动操作，操作简便，采用”一人多机“模式；使用车铣复合数控车床批量生产，一名技术工人可操作看管5-8台机床生产的能力，并且操作方便，功能完善、稳定性高；
优势六：机床的主要功能部件均采用非常规精密加工处理工艺及采购国际知名品牌配套件，确保了机床整机性能和精度稳定性及机床的使用寿命，正常的使用维护保养，日工作20小时计算，初次大修时间在8-12年以上。
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