四、压缩机的数量与规格的确定
根据所需的灵活程度+控制系统+能量的效率
（1）选用一台大机还是选用多台小机？
生产中停机事件的费用，电力的利用率，载（荷）的变化情况，压缩空气系统的成本，可利用楼面的空间。由于费用的原因，一个装置中只用一台压缩机供应全部空气，水冷冰水机组，那幺这个系统可以准备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。
（2）稳定性（一直非常重要的问题）；
（3）能耗支出
管路泄漏；
用气需求每时每刻不断的波动（这是易被忽视的，也为严重）
单机的输出效率（选择好范围的输出效率机型）
（4）零配件的通用化
多台110KW机型的优化组合可能是40-160m3/min，用气范围的好选择。
（5）、运行分析
应在一个星期内观察，测量能量回收有90%以上回收。工作压力在某段时间内，冷水机，经常下降控制系统可以参照生产的改变作出修改，改进空压机的使用另一因素检查是否漏气。
注意耗能比值，以求省电：实际排气量/实耗马达功率，低温螺杆机组，值越大越耗电。
为什么螺杆式空压机油气分离器有水珠？？？
问题归结以下几点回复给各亲. 水份形成的过程有以下三点:
1.空压机在压缩空气过程中吸附了空气中的水分
2.压缩空气在经过冷却过程中析出来的水份
3.润滑油在润滑过程中吸附压缩空气中的水分 分析如下 : a.后端排水器虽有排水但是排水量小于机器压缩空气经过冷却器冷却气体析出水分的量，多于的水分在冷却器里形成了水倒现象 b.运行温度80……85度与85……90度蒸发水分量不一样，冷热一体冷水机，致润滑油中含水量不一样，压缩空气通过油分元件出来温度发生变化凝聚出水珠。
建议如下：
1.建议更换润滑油；如果使用时间短，可以适当调高机器运动油温，让润滑油中的水完全蒸发出来，但要关注润滑油使用情况
2.建议更换油分元件，由于润滑水份导油分元件滤材出现不同程度损伤 其次油品中含水过量，油品粘度发生变化，导致油气混合物穿透油分元件的速度受阻，且破坏了油分元件滤纸的结构
3.建议加大后端排水量，或者间隔时间差，让压缩空气析出的水分充分排出，以免影响润滑油对机器润滑效果
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