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品牌 协众精密机械
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协众车铣复合数控车床——超实用的车铣复合数控车床

优势一:车铣复合数控车床以瑞士型走心式(主轴箱移动方式)自动车床结构的换代型高速精密数控纵切自动车床(走心机),适用于细长轴类及标准异型材的加工。如:铜、铝、45#钢、PVC尼龙棒料、钛合金、纯钨及不锈钢SUS303、304、316、416等材质和异型材

优势二:车铣复合数控车床目前上市产品夹料加工范围:夹料Φ2-Φ20mm,一次送料165mm,若加工长件,可二次送料300~380mm,批量生产加工精度稳定在0.01mm以下,圆度在0.005mm以下,加工产品以秒计算;

优势三:加工功能特点:一次装夹能加工内外圆柱面、端面、切槽、钻孔、轴向和径向刚性攻丝,车锥面、弧面、车正反螺纹。电主轴由闭环控制器控制,实现无极分度,侧加工伺服动力系统,可铣削加工多变异形、曲形面、割槽、铣齿轮、螺旋槽、刻字、雕花等复杂工序,可加工三方、四方、六方等异形标准型材

优势四:车铣复合数控车床实现了高速、高精、高效、智能、环保、低耗于一体,是二十一世纪初高科技金属切削加工工作母机的突破。系统实现了五轴联动,一次装夹即可完成车、铣、钻、攻丝、滚花、刻字等多道工序,各项工作精度均高于国家精密机床标准要求。

优势五:人机界面,全自动操作,操作简便,采用”一人多机“模式;使用车铣复合数控车床批量生产,一名技术工人可操作看管5-8台机床生产的能力,并且操作方便,功能完善、稳定性高;

优势六:机床的主要功能部件均采用非常规精密加工处理工艺及采购国际知名品牌配套件,确保了机床整机性能和精度稳定性及机床的使用寿命,正常的使用维护保养,日工作20小时计算,初次大修时间在8-12年以上。


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车铣复合数控车床作用简介

车铣复合数控车床适用于汽车、摩托车、仪表仪器、电子、航天航空、液压元件、 气动组件、光电通信、家电家具、灯饰、水暖器材、机械零件、模具等行业,需要进行高精度金属零部件加工的行业和领域。特别适合于加工难度高的复杂复合零件,如盖、板、轴、壳、蜗杆盘等,以及中大批量、多品种加工和联机生产,节省人力。

车铣复合数控车床特点:

可对铜、铁、钢、不锈钢、铝等金属及部分非金属材料进行精密切削加工。机身采用优质HT250树脂沙铸件,整体布局合理,设计完美,使机床加工能粗能精,且确保加工精度长久稳定不变。主轴箱与床身再加上拖板,三者形成整体,机床受力合理,变形小,刚性比一般机器高出1倍。再倾斜30度,使加工产生的废料、冷却油雾/切削液随意掉下底盘。机床底座突起台阶,让水雾得到迷宫式流动,防止冷却液上流与外流,主轴扭力强大,丝杆预拉伸力装配,使机床冷热启动隐定,线性导轨附:压块锥度压紧方式,防撞击。大功率伺服主电机,高速平稳,高刚性车削、攻丝、钻孔;主轴和伺服电机同步传动,伺服电机用作定位。可使轴做360度任意角度定位。配置动力头、气动刹车装置实现车、铣、钻、锯功能,车铣复合对复杂零件一次性完成任务,可任意加工内外圆柱、圆锥面、顺逆时针圆弧、球面、内外公英制螺纹等,可铣螺旋槽、铣削、刚性攻牙、侧面、端面攻牙等,性能超越。车铣复合数控车床液压装置自动送料、装夹、接料,实现一次性循环、半循环工作,大大提高工作效率。


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