(1)输送带本身质量缺陷 由于输送带生产质量问题，输送带出厂时存在“飞边”、输送带上、下盖胶厚度不均或钢丝绳芯带中各钢丝绳的初张力不等，输送带安装时接头不对中等原因，引起输送带截面上张力分布不均，张力对输送带的中心线产生弯矩，引起跑偏、撒料、刮边等事故。 (2)物料偏斜引起输送带跑偏 如果落料位置设计不合理，输送带上物料的重心位置偏离输送带中心，则在物料重量作用下，输送带将向另一侧偏移。 (3)托辊偏斜引起的跑偏 ①托辊后倾 在安装托辊时，如果托辊的轴线不与输送带中心垂直，在输送带运行时就会产生垂直于输送带运行方向的侧向推力。如前倾则引起指向中心的回复里，如后倾则会产生跑偏力。 (4)托辊转动不灵活 (5)环境影响 如果清扫器工作不利，托辊或滚筒表面粘着煤尘和粘土，托辊和滚筒外表面成锥形，会引起输送带跑偏。 (6)其他因素 如果机架振动、风力载荷、拉紧力不够、温度分布不均，流水线，如输送带一个侧边受日光照射，当光线强烈时，输送带会向光线照射的一侧跑偏，此时应加挡阳板。如果输送带拉紧力不够，装配流水线，输送带会忽左忽右运动，输送带跑偏没有规律，应加大拉紧力。 2、分段变摩擦调偏托辊的设计 针对输送带跑偏原因的分析为了提高调偏装置的调偏能力和速度，将调偏托辊外表面制成螺旋对中形式，将槽型调偏托辊两侧托辊做成分段式短托辊，流水线，并将最外侧短托辊制成内锥形变摩擦系数托辊。托辊中增设可移动锥形活塞，活塞的一端连接立辊，在锥形活塞端部设置回复弹簧，调偏结束后再弹簧力作用下锥形活塞能够自动复位，调偏装置的结构原理如图1所示。 调偏托辊装置示意图 1-托辊支架；2-立辊；3-回复弹簧；4-移动活塞；5-中间托辊；6-成槽侧辊；7-螺旋短托辊 图1 调偏托辊装置示意图 当皮带镀锌滚筒正常工作或皮带镀锌滚筒跑偏量不大时，输送带与两侧立辊不接触，输送带在两侧螺旋短托辊的作用下，自动对中运行。当跑偏量增加时，输送带会发生侧向运动，输送带会与立辊接触并带动立辊向外运动。立辊向外运动时会拉动螺旋短托辊内的锥形活塞一起移动，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒壁接触，在摩擦力的作用下，螺旋托辊转速下降，螺旋托辊和输送带间的相对滑动速度增加，输送带相对螺旋短托辊外筒体的运动由滚动变为滚滑。摩擦系数增大，当跑偏量进一步增加，锥形活塞会闸死螺旋短托辊的内筒体，输送带与螺旋短托辊外筒体间的摩擦转换为纯滑动摩擦，而另一侧螺旋短托辊外筒体与输送带间仍然是滚动摩擦。输送带两侧出现受力不均，输送带在力差的作用下向中心位置运动。当输送带回到中心位置时，锥形活塞在弹簧力作用下又回复到原来位置，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒体分离，螺旋托辊外筒体与输送带间相对运动又变成滚动。 分段式变摩擦力调偏托辊，对中性能好，调偏速度快，调偏能力强，很好地实现了皮带镀锌滚筒动态调偏。
正处高速大战动力滚筒拥有广阔的市场
中国如今的经济正处于高速展开阶段，工业水平也不断自动化，从而使食物职业的展开也很矫捷，食物职业的展开给中国不锈钢动力滚筒运送机职业带来了无穷的展开潜力，早在2012年的时分，中国一些轻型的运送带需求高达800万平方千米，其间，运送带的市场规模也极大，上达16.85亿元，在未来几年展开时期，中国运送带的需求还会不断增加，中国的轻型运送带需求将进一步扩展，估量2016年将长达2235万平方米，则国际的市场规模也随之增大，这个数据将抵达28.76亿元，由此可见，生产流水线，不锈钢动力滚筒运送机的市场前景十分可观。 这些年，依据带式运送机的某些特别场所需求，又出现了介于别离式驱动和动力滚筒驱动办法之间的加速设备在动力滚筒体外部、机在动力滚筒体外面的外装式动力滚筒。 与别离式驱动设备比较，动力滚筒具有构造紧凑、传动效率高、噪声低、运用寿命长，作业颠簸、作业可靠、密封性好、占有空间小、装置便利等许多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下作业。包含湿润、泥泞、粉尘多的作业环境。 动力滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，普遍应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及修路机械等职业。我公司出产的动力滚筒有定轴齿轮、摆线针轮、行星针轮三种传动办法，装置型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷式和油浸式两种办法，由于动力滚筒与通常加速组织比较，具有构造紧凑、重量轻、密封性好、装置便利等优点，深得用户的等待。 不锈钢动力滚筒运送机具有烘干、清洗、速冻等功用，并且还克制了食物运送污染疑问，由于不锈钢动力滚筒运送机契合食物清洁标准的塑料资料制作而成，在构造进程中，并没有缝隙和毛细等，可以在食物出产制作傍边，不锈钢动力滚筒运送机可以完结一个安全清洁的食物物料运送作业。不锈钢动力滚筒运送机耐水、耐油、耐腐蚀等特色为食物职业的客户供应了一套干净、清洁、快捷的运送办法
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