镀锌滚筒运送线系统从内包材通过人工码垛机用叉车将托辊运送库镀锌滚筒运送线起，传动滚筒，至所有内包材料被送到出产车的运用点（包括空托盘回库）。内包材库寄存的是和乳品直接接触的包材（包括纸卷和纸盒），滚筒，因而对运送库房内的洁净度有着必定的恳求，故选用自动化立体库贮存。另外，内包材库还具有包材外和谐空托辊外出的功用。首要由如下几个运送设备进行组合而成：
在和出产车间相通的一端，由AGV(无人搬运车)自动将包材直接送到无菌灌装机指定的方位，空托盘由AGV送回包材库。AGV选用激光引导，由带运送移载安排的AGV小车、地上导航系统、在线自动充电系统、周边运送系统、AGV控制台和通讯系统等构成。该系统从人工将辅料放置到自动搬运悬挂车起，至辅料被送到车间辅料方位。辅料库位于出产车间外马路对面，为驶入式库房，用于寄存纸箱和吸管。辅料库空中长廊底标高5米，空中长度30米。
每条出产线纸箱需求量分别为：利乐包834片/小时、康美包500片/小时。纸箱及吸管至出产车间装箱机和贴管机的搬运，滚筒输送机，选用空中无人自动搬运悬挂车结束。空中无人自动搬运车选用单轨道悬挂安排，在一条环形主轨道上运转。全部核算机监控和处理系统可以结束对成品自动化库、内包材自动化库和辅料库的统一处理。成品自动化库、包材自动化库恳求结束联机在线的全自动控制、监控和处理，首要包括库房仓储物流信息处理系统、自动化库房控制与监控系统、自动化库房控制实行系统三有些。其间，库房仓储物流信息处理系统具有入库处理、出库处理、库存处理、数据搜集、质检处理、批次处理、查询核算、系统处理、储位处理、人力资源处理、预警、纠偏、人性化操作界面等功用模块。
1、在核算机统一指挥下结束立体库作业，结束货品的入出库信息自动化处理，自动结束货品的数据维护、查询、修正、清库报表、库存剖析、报表打印等操作，并动态显示设备情况、方位及结束作业情况、缺点情况提示、报警信息，以及库存货品的分布情况等。
2、入库时，系统安闲分配货位，依照由下到上的原则，也可以具体指定任意货位;出库时，原则上按入库登录次第（入库日期和批号），即先进先出的原则。
3、核算机监控系统选用全汉化图形界面，具有出色的开放性，系统功用便于修正和再次开发。
不锈钢滚筒的内部结构特点介绍[详细内容]
无动力不锈钢滚筒在长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，因此需要减少滚筒表面的物料粘结，减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，保证皮带的高效运转。
无动力不锈钢滚筒由以下及部分组成：
一、轴承：
根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
二、端盖：
一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工，直径较大的或者载重量大的采用车制加工；
三、筒体：
一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管，高精度和高强度的可以用圆钢制作；
四、内轴：
无动力不锈钢滚筒的内轴一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢，直径大的精度高的可以车制；
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