石碣CNC手板厂,CNC手板厂,塘厦轩盛手板模型(在线咨询)

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品牌 轩盛手板模型
总量 不限
包装 不限
物流 货运及物流
交货 按订单

产品详情

对于刚接触3d打印的朋友进一步介绍STL档案的输出
Alibre 
File(文件) -> Export(输出)-> Save As(另存为,选择.STL)-> 输入文件名-> Save(保存)
CADKey
 从Export(输出)中选择Stereolithography(立体光刻)
I-DEAS
 File(文件)-> Export(输出)-> Rapid Prototype File(快速成形文件)-> 选择输出的模型 ->Select Prototype Device(选择原型设备)> SLA500.dat -> 设定absolute facet deviation(面片精度) 为 0.000395 -> 选择Binary(二进制)
Inventor
 Save Copy As(另存复件为) -> 选择STL类型 -> 选择Options(选项),设定为High(高)
IronCAD
 右键单击要输出的模型 -> Part Properties(零件属性)> Rendering(渲染) -> 设定 Facet Surface Smoothing(三角面片平滑)为 150 -> File(文件)> Export(输出)-> 选择 .STL
Mechanical Desktop
 使用AMSTLOUT命令输出STL文件。
 下面的命令行选项影响STL文件的质量,应设定为适当的值,以输出需要的文件。
 1. Angular Tolerance(角度差)―― 设定相邻面片间的大角度差值,默认15度,减小可以提高STL文件的精度。
 2. Aspect Ratio(形状比例)―― 该参数控制三角面片的高/宽比。1标志三角面片的高度不超过宽度。默认值为0,CNC手板厂,忽略。
 3. Surface Tolerance(表面精度)―― 控制三角面片的边与实际模型的大误差。设定为0.0000 ,将忽略该参数。
 4. Vertex Spacing(顶点间距)―― 控制三角面片边的长度。默认值为0.0000, 忽略。
ProE
 1.  File(文件)-> Export(输出)-> Model(模型
 2.  或者选择File(文件)-> Save a Copy(另存一个复件) -> 选择 .STL
 3. 设定弦高为0。然后该值会被系统自动设定为可接受的值。
 4. 设定Angle Control(角度控制)为 1
ProE Wildfire
 1. File(文件)-> Save a Copy(另存一个复件)-> Model(模型)-> 选择文件类型为STL (*.stl)
 2. 设定弦高为0。然后该值会被系统自动设定为可接受的数值。
 3. 设定Angle Control(角度控制)为 1
Rhino
 File(文件)-> Save As(另存为 .STL)
SolidDesigner (Version 8.x)
 File(文件)-> Save(保存) -> 选择文件类型为STL
SolidDesigner (not sure of version)
 File(文件)-> External(外部)-> Save STL (保存STL)-> 选择Binary(二进制)模式 ->选择零件-> 输入0.001mm作为Max Deviation Distance
SolidEdge
 1. File(文件)-> Save As(另存为) -> 选择文件类型为STL
 2. Options(选项)
 设定 Conversion Tolerance(转换误差)为 0.001in 或 0.0254mm
 设定Surface Plane Angle(平面角度)为 45.00
SolidWorks
 1. File(文件)-> Save As(另存为) -> 选择文件类型为STL
 2. Options(选项)-> Resolution(品质)-> Fine(良好) -> OK(确定)
Think3
 File(文件)-> Save As(另存为) -> 选择文件类型为STL
Unigraphics
 1. File(文件)> Export(输出)> Rapid Prototyping(快速原型) -> 设定类型为 Binary (二进制)
 2. 设定Triangle Tolerance(三角误差)为 0.0025
 设定Adjacency Tolerance(邻接误差)为 0.12
 设定Auto Normal Gen(自动法向生成)为 On(开启)
 设定Normal Display(法向显示)为 Off(关闭)
 设定Triangle Display(三角显示)为On(开启)[1] 

材料 累加制造技术从制造的全过程可以描述为离散/堆积。一个实体零件,莞城CNC手板厂,可以认为是由一些具有物质的点、线、面叠加而成的。从CAD快速模型中获得这些点、线、面的几何信息(离散),石碣CNC手板厂,把它与成型参数信息结合,石龙CNC手板厂,转换为控制成型机工作的NC代码,控制材料有规律地、准确地叠加起来(堆积),从而构成三维实体零件。这种制造方法又叫做自由制造FFFFree Form Fabrication)、快速原型制造、快速成型RPRapid Prototyping)。快速成型制造这一习惯术语,常称为RP技术,还有的叫做自由实体制造SFFSolid Freeform Fabrication)。


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