模具加工中，数控机床刀柄操作，表面精度最为重要，选择一套合适的刀柄，刀柄，对于实现高质量的表面切削加工影响甚大，需要对刀柄的特性和设备条件等进行综合考虑，这样才能实现最#好的设计加工要求。
模具表面高精度型面加工中，刀柄的价值与成套加工中心的价值相比是微不足道的，但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁，对于加工质量的好坏产生着重要的影响。
在现代大型高速加工设备被越来越多地应用到生产环节中的条件下，刀柄加热效果，如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速，加工出高精度的模具型面，技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性，尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量，这样有利于降低刀具本身存在的振动。此外，一般刀柄的径向跳动误差精度要小于3μm，出于对机床主轴跳动误差的考虑，采用重量低的主轴、刀柄和刀具相结合的方式有利于获得更好地切削加工效果。
一般来说，客户对刀柄的切削效果会提出明确的要求，因为不同的系统具有不同的技术特性和优点，根据客户的特殊应用目的，刀柄筒夹的选用标准，可以找到非常完美的刀具夹紧系统。目前，市场上主要有4种刀柄：液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热缩刀柄。
直柄刀杆ST42-SLSB12-445-M157
常用刀柄适用方法
（1）、将刀柄放入卸刀杆座并锁紧；
（2）、根据刀具直径选取合适的卡簧，清洁工作表面；
（3）、将卡簧装入锁紧螺母内；
（4）、将铣刀装入卡簧内孔，并根据加工深度控制刀具悬伸长度；
（5）、用扳手将锁紧螺母锁紧；
（6）、检查，将刀柄装上主轴。
刀柄筒夹的选用标准|思诚资源|刀柄由深圳口杯科技有限公司提供。深圳口杯科技有限公司（www.ec-sourcing.com）是广东 东莞 ,机床附件的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在思诚资源领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创思诚资源更加美好的未来。
