捷豹变频空压机和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，通气管安装，控制输入的电压频率，空压机气管安装，跟变频器原理相同其节能效果如下：
1、变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最/低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，气管安装，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
2、由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最/大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
4、有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，排气管安装尾喉，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
压力传感器在捷豹空压机安全管理系统中的应用
在安全管理系统中，压力传感器实现侧气囊控制。空压机安全管理系统也是广泛使用传感器的领域。捷豹空压机侧边气囊的控制有加速度传感器和压力传感器两种方案。权威数据表明，与加速度传感器相比，压力传感器在检测侧边撞击的速度方面，比加速度传感器快了将近3倍，而误动作的概率则更小。值得一提的是，微型化传感器利用微机械加工技术将微米级的敏感元件、信号调理器、数据处理装置集成封装在一块芯片上。由于其体积小、价格便宜、便于集成等特点，可以提高系统测试精度，例如把微型压力传感器和微型温度传感器集成在一起，同时测出压力和温度，便可通过芯片内运算消去压力测量中的温度影响。目前已有不少微型传感器面世，如压力传感器等。
空压机在使用过程中最容易出现的两个问题：
1、空压机的机组压力低
造成这类的主要原因是：1.工作中的实际用气量大于空压机的排气。2.；螺杆空压机放气、进气阀故障，最/小压力阀卡死，也就是阀门故障。3.设备的原因，比如传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀故障。4.管道问题：管网有泄漏，压力传感器或压力表输入软管漏气
2、空压机的机组油耗大或含油量大
由于冷却剂量太多，正确的位置应在机器运行时观察，油位应不高于一半；还有就是回油管堵塞也会造成故障。
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