焊接设备分析焊件表面出现气孔的原因
想要保证焊件有良好的焊接效果，在焊接的过程中是需要格外注意的，不然就会导致焊件出现这样或者那样的现象。平时我们会发现焊件表面出现气孔的现象，今天东莞市贝迪自动化科技有限公司就为您分析一下焊件表面出现气孔的原因。
1、在焊接时，如果防风措施没有做好的话，熔池混入气体。
2、当熔池的温度太低，凝固时间太短也会导致表面出现气孔。
3、如果焊件没有清理不干净，杂质在焊接高温时产生气体进入熔池。
4、如果焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求，焊丝清理不干净，在焊接过程中自身产生气体进入熔池。
5、当电弧太长，氩弧焊时保护气体流量过大或过小，自动焊锡机制造商，保护的效果就会变差。
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贝迪自动焊锡机在以下应用场合发挥着重要作用
自动焊锡技术已经成为了行业的主流趋势，自动焊锡机在以下应用场合发挥着重要作用。
1.在航天、航空、国防、汽车和高端通信等行业，为了追求焊点在极限条件下的可靠性，通孔元器件仍然是较好的选择（表贴元器件的焊接时在一个面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整个元器件的引脚，从力学角度衡量可靠性更佳）。
2.因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
3.混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
4.小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
5.由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是当前市场比较好的选择。
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