自动化生产线的经济性
真实生产过程要消耗大量能源和工质，因此在真实生产设备上培训人员的费用较高，自动化，并存在影响产品数量和质量、中断正常生产的可能性，从而蒙受更大的经济损失。例如培训热力发电、高炉、炼油等大型生产过程的起动和停用操作时，若在真实装置上进行，要消耗大量的能量和工质，并且每次起停都要影响设备使用寿命。特别是在正常生产条件下，不允许任意起停。但是，在仿真培训系统上却可以随时进行培训，所花费用只占在真实装置上培训费用的几十到几百分之一。
集散控制系统的低层是检测装置和执行机构，它们直接安装在生产设备上，是集散控制系统与生产过程的接台部位。检测装置是集散控制系统的感觉系统，非标自动化设计，集散控制系统通过检测装置测量生产过程的各种热工、电工、机械、化学和辐射等参数，可以对生产过程所处的状况了如指掌。执行机构是集散控制系统操作生产设备的“手”，由自动阀门、挡板、开关和自动定位装置等组成。新型的智能检测装置和智能执行机构，都配有微处理器，具有相当强的数据处理和逻辑判断的能力。
检测装置和执行机构通过现场总线同现场控制器连接，由数字通信实现信息交换。因而，新型集散控制系统的现场接线大大减少。
电子自动化组装设计 微动开关自动化组装 微动开关自动化装配
针对于微动开关装配自动线设计原理
）微动开关装配自动线总体布局：根据装配要求及装配工序安排，为满足微动开关装配自动线高效、高可靠性，采用直线装配线体形式：
装配段'处按排人工上开关体，非标自动化设备，机械手’将开关体放到装配输送线体'工位上，开关体从装配线体中间逐次通过'—#$工位完成微动开关的装配。被装配的零件从装配线体两端自动上料，传动块从$处上料，在%工位装配；静触点端子!从2处上料，非标自动化组装，在&工位装配；$工位进行下压，使传动块和静触点端子!装配到位；’工位进行清洁；定位铜块从(处上料，在(工位装配，同时(工位夹具体自身能进行两工位水平移位，实现三种型号微动开关的装配；)工位进行下压，保证定位铜块装配到位；静触点端子'从-处上料，在*工位进行装配；#工位下压，保证静触点端子'装配到位；+工位进行清洁。
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