脱模剂,鑫发润滑油(图),树脂脱模剂

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脱模剂,鑫发润滑油(图),树脂脱模剂

脱模剂的选择要点是:1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。2、具有耐热性,杜邦脱模剂,受热不发生炭化分解。3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。4、不影响塑料的二次加工性能。5、不腐蚀模具,脱模剂,不污...


品牌 鑫发润滑油
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脱模剂的选择要点是:1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。

2、具有耐热性,杜邦脱模剂,受热不发生炭化分解。

3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。

4、不影响塑料的二次加工性能。

5、不腐蚀模具脱模剂,不污染制品,气味和毒性小。

6、外观光滑美观;7、易涂布,生产效率高;

1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;

2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果;

3、如果填料氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,树脂脱模剂,导致气泡、裂纹等问题。



国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,木板脱模剂,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染,要选用不易燃烧,气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂,价格较高,但综合经济效益高。


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