空压机的变频改造
空压机一般全部工作在工频状态。压力采用上、下限两点式控制，也就是当捷豹空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀；当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。如果用气量时常变化，就会导致空压机频繁的卸载和加载，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再者，空压机卸荷运行时，不产生压缩空气，电动机处于空载状态，这部分电能被白白浪费。
用变频改造时，可在保留原工频系统情况下，增加变频系统，做到了工频／变频互锁切换。
变频系统可采用压力闭环调节方式，沙田螺杆机，在原来的压力罐上，加装一个压力传感器，将压力信号转换成电信号，送给变频器内部的PID调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后，输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，从而调节供气压力，保持压力的恒定，螺杆式空压机，使螺杆式空压机始终处于节电运行状态。在系统改造中须注意以下的问题:
1、电动机的散热问题
电动机经过变频器变频后，转速降低。其电机风扇的散热效果也降低。可视情况，再增加散热风扇。
2、 空压机的润滑问题
空压机的转速越低；润滑油的耗量也就越小；其润滑效果越差，一般情况将对润滑油泵进行改造，增加油量
2、系统压力设定问题
在满足生产工艺的要求下：压力设定越低越好，因为空压机的排气压力越高；所需的电机轴功率越大，螺杆机厂，电机耗电也就越多。
捷豹空压机：为什么要进行变频改造
首先说下变频式空压机改造的原理：用变频器、压力变送器、电机、螺旋转子等设备组成压力闭环控制系统来自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。通过实行反馈压力与设定压力的比较运算，实时控制变频器的输出，螺杆机配件，达到调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上的目的。
下面说说进行变频改造后的好处：
1、节约能源
变频器控制空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给的捷豹空压机工况是最/经济的。
按一天24小时，一年360天运行计算，当节电率5%时，一年可节电37*5%*24*360=15984度，每度电0。5元，则一年可节约7992元，一年半收回投资。当节电率20%时，一年节电63936度，节约31968元，半年收回投资。
2、降低运行成本
传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低10%-40%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
捷豹空压机：为什么要进行变频改造
1、提高压力控制精度
变频控制系统具有精/确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
2、延长压缩机的使用寿命
变频器从0HZ起动压缩机，实现捷豹空压机的软启动，无峰值电流，启动平稳；它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
3、低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。
在变频恒压控制系统中，变频器会根据管网瞬时用气量的变化自动调节空压站中空压机的转速和运转台数，使管网压力始终保持恒定的设定压力，从而达到了空压机的节能降耗和提高供气质量的目的，同时实现了控制过程的自动化，并且对捷豹变频空压机进行了超压、过载、过流、欠压等自动报警保护。
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