由此可知，金属加工液的寿命主要取决于对外来污染及有机生物体的控制，实践证明，良好的维护能使金属加工液寿命延长1倍，产生的效益可见一斑。
总硬度：取决于水中钙和镁离子的总含量，铣床切削液，过高会影响工作液的稳定性和泡沫水平，产生浮渣导致脂肪酸皂的消耗，我们可用添加 软化水或反渗膜的方法使硬度降低，通常将硬度控制在5°dH～30°dH。
氯含量：过高会导致生锈及破坏工作液稳定性，应控制在150PPM之内，可采取添加软化水和浓缩液方法解决。
电导率：过高会导致生锈及破坏工作液稳定性，影响刀具寿命。应控制在5000μS/cm之内，切削液，可采取部分更换及添加软化水解决。
铝合金加工切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，工业切削液，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，只有这样才能加工出符合要求的产品，最/大限度地降低切削液的使用成本。
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