（ 1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，w真空泵生产厂家，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，w真空泵价格，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，选片w真空泵，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。
真空泵是运用机械、物理、化学或物理化学的办法对被抽容器进行抽气而取得真空的器材或设备。跟着真空应用的开展，w真空泵厂家，品种已开展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的作业原理，根本上能够分为两品种型，即气体传输泵和气体捕集泵。跟着真空应用技术在出产和科学研究范畴中对其应用压强规模的需求越来越宽，大多需求由几种真空泵组成真空抽气体系一起抽气后才干满意出产和科学研究进程的需求，因为真空应用部分所触及的作业压力的规模很宽，因而任何一品种型的真空泵都不能够彻底适用于一切的作业压力规模，只能依据不一样的作业压力规模和不一样的作业需求，运用不一样类型的真空泵。为了运用方便和各种真空技术进程的需求，有时将各种真空泵按其功能需求组合起来，以机组型式应用。
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