汕头伺服减速箱,双螺杆减速箱(图),伺服减速箱生产厂家

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减速机齿轮受力分析   一:减速机齿轮箱中,其输入轴承受电机轴传来的轴向力、扭矩。中间轴上的齿轮承受输入端传来的力矩和输出端刹车时传来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间轴传来的扭矩,同时也承受输出端刹车时传来的刹车力矩。   二:减速...


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减速机齿轮受力分析

   一:减速机齿轮箱中,其输入轴承受电机轴传来的轴向力、扭矩。中间轴上的齿轮承受输入端传来的力矩和输出端刹车时传来的刹车力矩。输出轴上的齿轮承受中间轴传来的扭矩,同时也承受输出端刹车时传来的刹车力矩。

   二:减速机齿轮箱齿轮的常用材料及性能:

减速机齿轮箱中,齿轮的常用材料为低碳合金钢减速机齿轮材料为渗碳钢,渗碳用钢的性能要求如下。

   (1)接受碳的能力要强,表面能吸收足够量的碳;渗速快;碳浓度梯度平缓;残余奥氏体量适当;碳化物的块状、数全、大小和分布均匀,以保证渗层有足够的硬度、强度和韧性。

   (2)过热敏感性要小,在渗碳温度下长时间加热时,奥氏体仍能保持细晶粒状态,以便实现直接淬火,并防止淬火后因马氏体晶粒粗大而使机械性能变差。

   (3)要有足够的淬透性,以保证心部在淬火后具有较高的屈服强度和韧性;此外,可以采用缓和的冷却介质,使渗碳零件变形和开裂的可能性大大降低。

   (4)低碳合金钢中不允许有严重的带状组织,不允许有粗大的夹杂物和裂纹,特别是在渗碳层表面上更应如此。


     东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为:各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件,其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心,以品质为发展,以管理为基石,以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。




减速机漏油的原因分析

1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,伺服减速箱加工,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。

2、减速机结构设计不合理1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,伺服减速箱定制,在压差作用下,伺服减速箱生产厂家,从间隙处向外漏;4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。

3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。

4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,汕头伺服减速箱,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

     东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为:各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件,其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心,以品质为发展,以管理为基石,以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。





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