快速成型制造技术
传统制造方法根据零件成型的过程可以分为两大类型：一类是其成型过程中材料减少为特征，通过各种方法将零件毛坯上多余材料去除掉（切削加工、磨削加工、各种电化学方法等），这种方法通常称为材料去除法，另外一类是材料的质量在成型过程中基本保持不变，如各种压力成型方法以及各种铸造方法进行的零件成型，拱北手板厂，这两种方法是目前制造领域中普通采用的方法，也是非常成熟的方法，不论是加工精度，还是加工效率，都能满足各种要求。然而，随着市场日新月异的变化及产品生命周期的缩短，企业必须重视新产品的不断开发和研制，手板厂，才能在竞争不断激烈的市场中立于不败之地。因此在制造领域中发生了一场变革，这就是快速成型制造技术的出现。
手板加工之后处理-打磨
可以说几乎每个手板都需要经过打磨，零部件在经过CNC数控机床加工完成之后，表面会带有很多的毛刺与刀痕之类的。这些是是CNC工无法避免的。这些瑕疵就需要人为手工处理好。一般是用砂纸打磨，或者抛光油进行抛光，不同产品对表面效果的要求不同，对产品表面的打磨程度也不相同。
手板分为外观手板和结构手板，这里轩盛模型主要给大家讲解一下外观手板的上色方式。一般做外观的手板，要求表面处理要跟成品尽量接近，方能检验出外观的效果。轩盛模型外观处理方式有打磨，喷灰，抛光，上色，丝印，电镀植绒，唐家手板厂，镭雕以及过UV高光等等。
打磨的时候，首先是要用比较粗的砂纸先粗打磨，斗门手板厂，去掉表面那层粗的毛刺及纹路之后再进行细磨。砂纸可以分为150，300，600，800，1000，2000等粗细不一，数字越大的越细。一般要根据客户的要求进行不同程度的打磨，一次打磨完成之后，再喷上一层原子灰，可以将产品表面的粗糙程度进行放大，以达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重点的进行局部的修正，直到一件产品最终完成全部的打磨过程。打磨完成后方可进行上色，丝印，电镀植绒，镭雕以及过UV高光等处理。
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