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油压机系统处理故障的步骤是什么?       油压机系统在处理故障时,可按下述步骤进行。       (1) 查找故障液压元件液压系统的故障,有时是系统中某个元件产生故障造成的,因此,首先需要把出了故障的元件找出来。根据下列步骤进行检...


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油压机系统处理故障的步骤是什么?

       油压机系统在处理故障时,可按下述步骤进行。

       (1) 查找故障液压元件液压系统的故障,有时是系统中某个元件产生故障造成的,因此,首先需要把出了故障的元件找出来。根据下列步骤进行检查,深圳快速油压机,就可以找出液压系统中产生故障的元件。

       首先,确定液压传动设备运转不正常的现象,是没有运动,还是运动不稳定;是运动方向不正确,还是运动速度不符合要求;是动作顺序错乱,还是输出力不稳定;是泄漏严重,还是爬行等。无论是什么原因,都可以归纳为:流量、压力和方向三大问题。

       第二步,审校液压回路图,并检查每个液压元件,确认它的性能和作用,初步评定其质量状况。

       第三步,列出与故障相关的元件清单,逐个进行分析。进行这一步时,一要充分利用判断力,二是注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。

       第四步,对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时,快速油压机价格,列出重点检查的元件和元件的重点检查部位。可同时利用仪器进行测量。

       第五步,对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题:元件的用途和装配是否合适;元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适;元件的外部信号是否合适,对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆,如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。

       第六步,如果初检中未查出故障,要用仪器反复检查。

       第七步,识别出发生故障的元件。对不合格的元件进行修理或更换。

       第八步,在重新启动主机前,必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的,则应预料到其他元件也有出现故障的可能性,同时对隐患采取相应的措施。例如,由于污染原因引起液压泵的故障,则在更换新泵前必须对系统进行彻底清洗和过滤。

       (2) 重新启动排除液压系统故障之后,不能操之过急,盲目启动,必须遵照一定的要求和程序启动。否则,旧的故障排除了,四柱快速油压机,新的故障会相继产生。其主要原因是缺乏周密的思考。如前所述,液压泵由于污染而出现故障,那么,污染是怎样引起的?其他液压元件是否也被污染了呢?

          东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...


为防止液压油温过高,我们应该注意些什么?

      引起油温过高的原因很多。有些是属于系统设计不正确造成的,例如油箱容量太小,散热面积不够;系统中没有卸荷回路,在停止工作时液压泵仍在高压溢流;油管太细太长,弯曲过多;或者液压元件选择不当,使压力损失太大等。有些是属于制造上的问题,例如元件加工装配精度不髙,相对运动件间摩擦发热过多;或者泄漏严重,容积损失太大等。

      从使用维护的角度来看,防止油温过高应注意以下几个问题。

1) 注意保持油箱中的正确液位,使系统中的油液有足够的循环冷却条件。

2) 正确选择系统所用油液的黏度。黏度过高,增加油液流动时的能量损失,黏度过低,泄漏就会增加,两者都会使油温升高。当油液变质时也会使液压泵容积效率降低,并破坏相对运动表面间的油膜,使阻力增大,摩擦损失增加,这些都会引起油液的发热,所以也需要经常保持油液干净,快速油压机工作原理,并及时更换油液。

3)  在系统不工作时液压泵必须卸荷。

4)  经常注意保持冷却器内水量充足,管路通畅。


      东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...


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